導(dǎo)軌
X、Y、Z向床身導(dǎo)軌采用矩形導(dǎo)軌,且整體淬火組合磨削,其表面硬度可達(dá)到HRC46-50,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、減振性好、定位精度高。
3、進(jìn)給機(jī)構(gòu)
通過主軸箱的進(jìn)給分配,和快速箱的快速移動(dòng)分配、X、Y、Z、B、W、U 軸均可實(shí)現(xiàn)單軸(不聯(lián)動(dòng))自動(dòng)進(jìn)給,和快速移動(dòng)。
X軸絲杠:直徑Φ 50
Y軸絲杠:直徑Φ 50
Z軸絲杠:直徑Φ 50
4、潤滑系統(tǒng)
該機(jī)床的潤滑分為兩種形式:即脂潤滑 、自動(dòng)稀油潤滑。
脂潤滑部位:
· 主軸組軸承
· X絲杠、Y絲杠支撐軸承
潤滑脂型號(hào):鋰基潤滑脂潤滑ISO-LXBCGA2
自動(dòng)稀油潤滑部位:
主軸箱內(nèi)部潤滑是由主軸箱上部齒輪泵將主軸箱底部的油吸入過濾器,經(jīng)過濾后,輸送到主軸箱上部的分油管中,然后再分配到主軸箱內(nèi)部的齒輪及軸承處進(jìn)行潤滑。
絲杠導(dǎo)軌潤滑裝置:本機(jī)床的導(dǎo)軌與絲杠采用稀油潤滑方式,潤滑泵站設(shè)在機(jī)床后面。該潤滑泵站還設(shè)有油位報(bào)警裝置。潤滑油選用精密機(jī)床液壓導(dǎo)軌油。潤滑泵站還具有定時(shí)潤滑裝置,即當(dāng)接通控制系統(tǒng)電源時(shí),各座標(biāo)均發(fā)出潤滑脈沖,以后通過調(diào)整PLC每隔1小時(shí)發(fā)生一次潤滑脈沖,潤滑間隔的時(shí)間通過調(diào)整PLC而改變。
5、液壓鎖緊系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)通過液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn),壓力可實(shí)現(xiàn)在0.1-10Mpa之間。為主軸箱、工作臺(tái)、上、下滑座松開、夾緊以更好的保證加工精度。
液壓泵站:壓力:10 Mpa 流量:10 L/min 容積:4 L )