產品介紹 擺線針輪減速機是一種采用K-H-V少齒差行星傳動原理的新穎傳動裝置。其傳動過程如下：在輸入軸上裝有一個錯位180度的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承，形成H機構，兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上傳臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪相嚙合，組成差為一齒的內嚙合減速機構。 本產品廣泛應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、印染、制藥、食品環保等行業。適用于工作環境溫度為-40℃—40℃，在額定負荷和轉速下，減速機的油池溫升不超過60℃，最高油溫不超過80℃。性能參數 △高速比和高效率 單級傳動，就能達到1：87的減速比，效率在90%以上，如果采用多級傳動，減速比更大。 △結構緊湊體積小 由于采用了行星傳動原理，輸入軸與輸出軸在同一軸心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。 △運行平穩噪聲低 擺線針齒嚙合數較多，重疊系數大以及具有機件平衡的機理，使振動和噪聲限制在最小程度。 △使用可靠、壽命長 因主要零件采用軸承鋼材料，經淬火處理（HRC58～62）獲得高強度，并且，部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經久耐用壽命長。 △設計合理，維修方便，容易分解安裝，最少零件個數以及簡單的潤滑，使擺線針輪減速機深受用戶的依賴。使用及維護潤滑 1、本減速機在使用前必須注入潤滑油，出廠時的減速機為了便于裝卸和運輸，一般都不注入潤滑油。 2、采用油脂潤滑的減速機在出廠前已注入潤滑脂。 3、 普通用途的擺線針輪減速機，在常溫下推薦使用46#機械油。 4、當擺線針輪減速機在工作條件惡劣，啟動-停止頻繁和高溫或低溫的場合中工作時，應與我
公司技術部門聯系。 5、 當減速機采用油脂進行潤滑時，推薦使用特種潤滑-2#、二硫化鉬-2#或ZL-2鋰基潤滑脂等油脂。 6、 加注潤滑油時，油位高度應在油標或示油器的居中位置。 7、 潤滑脂的注入量應為減速機內腔容積1/3～1/2，油脂不宜加的過多，以免產生攪拌熱。 8、潤滑油更換周期： 減速機應初次運轉300小時后須進行第一次更換潤滑油，更換時，應去除殘存污油。初次換油后，每天連續工作10小時以上的減速機，應每隔3個月更換一次潤滑油，每天工作不得超過10小時的減速機，應每隔6個月更換一次潤滑油。9、 油脂更換周期：每隔6個月更換一次。 10、 已經長期沒有使用的減速機（一般在12個月以上）在重新使用前，必須更換潤滑油或者潤滑脂。 11、 加油時旋開減速機上部的通氣帽即可加油，放油時旋開減速機下部的放油螺塞即可放出污油。 12、 不允許注入不清潔或帶腐蝕性的潤滑油。 13、 采用循環潤滑的法蘭式立裝減速機，在使用前應先啟動油泵，待油泵正常工作后再啟動減速機。其他說明維修：（拆卸與裝配） 我公司生產的各種類型擺線針輪減速機內部結構相同，因此其拆卸與裝配工藝基礎一樣，拆卸前應首先放凈潤滑油，立式減速機須先拆除油泵。
裝配時請注意以下各項： 1、裝配前，將全部零件清洗干凈。2、對滾動及滑動表面涂潤滑油，以形成初步潤滑條件。3、兩片擺線針輪的標記必須錯開180°，并有字面向上。4、注意調整橡膠油封中彈簧的松緊，并涂抹油脂。5、裝配結束后注入潤滑油或者潤滑脂。6、用手轉動高速軸，經檢查無故障即可開空車運轉。對立式減速機應檢查油泵工作情況是否良好，若均正常方可使用。7、對直接型進行分解時，嚴格按要求進行，切禁先從電動機法蘭外分解。交易說明 公司自創建以來榮獲“全國首批守合同重信用企業”、“全國機械工業質量管理獎”、“全國用戶滿意服務”等殊譽。在同行業中率先通過了ISO9001質量體系認證。歡迎咨詢：4007101518
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