試劑級氯化鉀重結晶裝置性能：
氯化鉀雜質有NaCl ，Si ，Fe ，Mg2+
，SO42-，Ca2+
等
精制方法
1先溶解粗鹽，溶解成飽和溶液加入KOH, BaCl2使雜質沉淀；
2進入帶刮泥器的沉降器，采用連續沉降排泥操作。
3上清液經20和0.5微米的二級過濾后送入精漿槽。
4以高壓飽和蒸汽為熱源，四效蒸發，蒸發水分而使氯化鉀結晶析出。
5氯化鉀鹽漿經帶式洗滌后進入自動連續離心機脫水。
6干燥用高溫氣流型干燥器或中溫傳導型干燥器都可。
為抗腐蝕，設備材質選用特種鋼。
含鎂氯化鉀重結晶
目前氯化鉀在工業上有兩種結晶形式,根據原料的具體情況分冷結晶和熱結晶, 冷結晶就是冷卻結晶器,有用冷水的也有用真空的, 熱結晶就是多效蒸發結晶器,
先溶解粗鹽，溶解成飽和溶液，目前飽和狀態濃度56.7%,結晶器在運行時關鍵在于保持較小的過飽和度，盡量減緩成核速率，使晶體能夠盡量長大。
多級冷卻結晶器：二級
要點一:
從能耗的角度，冷卻結晶所需費用低，且系統簡單。硫酸鎂飽和液如果快速降溫至冷卻終溫，將形成很大的過飽和度而爆發性成核。
我們從結晶的角度會發現，冷卻結晶傳熱面的溫差必須很小，并以一定的輔助手段,否則冷卻結晶會結壁.
所以應逐步降溫，即從冷卻溫度達到晶體析出點開始，分階段逐步降溫。每段達到一定溫度后，應維持這個結晶溫度運行。達到冷卻終溫后即可正常連續運行。上部微細晶體進細晶消除器后變為過飽和溶液回結晶機繼續結晶.
結晶最后階段應慢速降溫,具體參照目前的降溫速率來設定 .
要點二: 循環量的計算,體循環量和生長容積: 可溶性硫酸鎂，不易產生結疤現象,可以采取外循環列管降溫,
使用最佳的循環泵流量，改變結晶器攪拌槳轉速，。根據沉降速度和母液中硫酸根含量，使結晶器內的晶體達到理想的懸浮狀態，找到最佳攪拌槳轉速。
要點三:
通過實驗觀察,從60度已經開始形成下降的高濃液體流,完全靜止時形成底堆積,有攪拌的情況下形成簇團狀態.同時輔助采用晶種添加的辦法，可以有效提高產品的粒度,提高了產品的質量，降低了洗滌用水消耗量。
要點四: 結晶控制系統調節循環量、攪拌速速和進料量確定系統最佳結晶條件參數。
目前操作溫度從100度降低到20度.
溫度℃
0
10
20
40
80
100
溶解度g/100g
27.6
32
34
40
51
56.7
用途：
結晶和除雜工藝包括結晶器的設計，一般問題應該是測定不同溫度下的溶解度變化值，用過濾的方法測定一個基本數就可以，作為工業設備它本身有極大調整范圍，結晶的核心是粒度，而上下游的除雜手段一定要到位，帶分級器和細晶消除裝置是首選
包裝：裸裝。
售后：為客戶長期技術支持，和裝置維護。
http://www.hbdingwei.com
河北鼎威電話：0311-68010888 0311-68010111 傳真：0311-67506513
400-6352-900
