5.5kw旋片真空泵不宜抽除含氧過高、有害、有爆炸性、對金屬有腐蝕性、對真空油起化學(xué)反應(yīng)、含顆粒塵埃的氣體也不能用來把氣體一從個容器送到另一個容器作輸送泵。設(shè)有摻氣閥時，可抽送適量可凝性氣體。
5.5kw旋片真空泵的主要特點：
1.5.5kw旋片真空泵設(shè)有氣鎮(zhèn)閥，可抽除少量水蒸氣；
2.5.5kw旋片真空泵的極限真空度高；
3.內(nèi)裝強制進油，潤滑充分，性能可靠；
4.5.5kw旋片真空泵不漏油、不噴油、不污染工作環(huán)境。排氣裝置有專配油霧收集器.
5.設(shè)有自動防返油雙重保險裝置；
6.保持進氣壓強為1.33×10Pa時仍可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
5.5kw旋片真空泵工作原理：
5.5kw旋片真空泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在5.5kw旋片真空泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉(zhuǎn)時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿真空泵腔內(nèi)壁滑動。兩個旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，5.5kw旋片真空泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內(nèi)的壓強，因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由于5.5kw旋片真空泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)，達到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級5.5kw旋片真空泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔(dān)，因而提高了極限真空度。
5.5kw旋片真空泵是用來對抽除密封容器氣體而獲得真空的基本設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能從大氣壓下起動，直接排入大氣，偏心質(zhì)量小，維護簡單的特點。
5.5kw旋片真空泵的維修：
1、將5.5kw旋片真空泵拆離真空系統(tǒng)，放油先拆低真空端取下后端板后，再取低真空轉(zhuǎn)子及鍵，然后將前端板拆下，取出真空轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)片、彈簧等，取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋，用汽油或者用酒精徹底清洗全部零件。拆時應(yīng)注意每個零件的部位，方向及組合松緊，拆下的零件應(yīng)分開放置， 不允許混在一起，互相磨傷。檢查全部零部件，看有無磨損或拉毛，打爛等不良現(xiàn)象，按情況進行修理或更換。特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷，說明裝配時轉(zhuǎn)子與中隔板不垂直，應(yīng)予調(diào)整定位銷釘，如太嚴重時應(yīng)予修理或更換。5.5kw旋片真空泵檢查間隙：分別將高轉(zhuǎn)子放入高真空室，低轉(zhuǎn)子放入低真空室，用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙，兩端的間隙應(yīng)基本相等。
2、裝配前應(yīng)清洗干凈并烘干，先裝高真空端，將彈簧轉(zhuǎn)片托起裝入高轉(zhuǎn)子內(nèi)，然后放進高真空室，裝上前端板，再裝定位銷釘，均勻擰緊螺釘，裝配后應(yīng)保證轉(zhuǎn)動靈活輕松 ，均勻一致。然后再裝低真空轉(zhuǎn)子及后端蓋，低轉(zhuǎn)片的槽應(yīng)向后端板一邊。再裝排氣門，排氣閥片應(yīng)貼緊閥板坐，再裝其它零件。
3、裝配時應(yīng)注意，凡轉(zhuǎn)動部位應(yīng)先打上真空油，注意清潔，嚴禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內(nèi)，定位銷釘要接觸良好，裝好的5.5kw旋片真空泵應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松，無轉(zhuǎn)重不均，并沒有阻滯現(xiàn)象。總裝完后，分別從進氣嘴及加油孔加油，5.5kw旋片真空泵裝油在視鏡橫線處為止，再試車。
400-6352-900
