產品介紹本泵主要用于輕紡工業能量綜合利用和中小型熱電廠次高壓鍋爐給水，也可作于輸送含不溶固體雜質0.25﹪、溶于水的固體雜質5﹪的物理和化學性質類似于水的其它介質。性能參數流量為7.5-180噸/小時；揚程為390-1500M；本泵體為單殼體節段式多級離心泵，進出口均垂直向上。使用及維護泵零部件的檢修⑴在泵拆卸前檢查泵軸間非驅動端的串量Sd，在完成拆卸次序后檢查軸的部量SZ。⑵平衡裝置檢查平衡盤和平衡板、有無軸間靡痕或擦傷。如果有的話，應在車床上對兩個磨損表面做微的修整。對于深傷痕偏磨厲害的，要求修整后復用的話，為做證導葉入口與葉輪出口中心的對準性，應更換磨損件。檢查平衡擋套和平衡套，有無徑向磨痕，如果有的話，也應有盡有車慶上對磨損表面做輕微的修整，且使其徑向間隙控制在允許的偏差值（小于0.25毫米）內，若此值超過規定，應更換這兩個件。⑶軸檢查軸的最大跳動允差（即軸彎）、原則上講，如果軸的跳動超過了允差的話，決不允許采用冷熱的方法校直，而應換新的軸。檢查時可把軸架壓車床兩頂尖之間進行（也可以用V形鐵支起支承部位檢測跳動）。但軸在車床應精確定心，否則會產生誤差。水力元件及級間密封元件⑷檢查中段、導葉、葉輪中段密封環、前段密封環及及導葉套等零件密封表面有無裂縫或研磨。用千分表在密封面圓周上測量四點，檢查其平等度，導葉、中段偏差不得超過0.03毫米其它件偏差不超過0.016毫米。密封成上若有傷痕，最好在車床上修整。如果該密封表成不能在車床上修復，則可用研磨工具進行研磨修整。切不可把相互配合面當做研磨胎研磨密封面，因為這樣會使止口張開。檢查密封環及導葉套處徑向間隙，如果測得的間隙值超過了允許的最大值，則應更換新的部件，（將導葉上和中段上的點焊點剔除，拆下導葉套和前段密封環）。分別檢查每間一個葉輪的輪殼和頸部，檢查有沒骨磨損。然后修整從第二級到最后一級的輪廓和頸部。（如圖四所示）⑸軸承檢查軸瓦，如有裂紋、脫層、氣也及嚴重磨損等現象時，如有必要用刮刀刮掉輕微的壓痕。軸頸與下接觸為60±5℃，并應處于下瓦正中，接觸應均勻。⑹軸封損壞的軸套和密封元件應換新件。如軸套表面有輕微的劃傷或溝槽則應修整。⑺轉子部件轉子的零件維修或更換后，要重新試裝（試裝時不帶O型密封圈），然后測量葉輪密封環處徑導葉套呈孔的徑向跳動，平衡盤對端面跳動值，便于工作不超過規定的允差（﹤0.6毫米）。對轉子做動平衡試驗注意事項泵的調試、啟動、運轉、停車及維護⑴泵調度前的準備工作(a)用壓縮空氣或清水清洗泵和管道，清洗軸承，用干凈的紗布擦凈，涼干后注入20#機油。(b)使泵和電機脫開，檢查電機的轉向，看其是否符合泵的轉向的要求，如果不對就應調換電機接頭。(c)用手盤車，檢查轉動是否靈活，軸承甩油環是否。(d)泵腔注滿水。(e)打開各冷卻水，水封水管路，觀察是否暢通，軸套填料處的水封水以滴狀流出為宜，管系水壓力為0.15～0.3MPa，流量≧0.5～1m3/h為宜。(f)檢查各閥門是否靈活，各儀表是否正常。(g)打開進口閥門，并關閉出口閘閥，放氣閥門。交易說明可根據客戶要求進行設計生產。
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