適用于煉鋼廠，回收加工行業(yè)及有色、黑金屬冶煉行業(yè)?？蓪⒏鞣N金屬邊角料、鋼刨花、廢銅、廢鋁等擠壓成長方體、圓柱體、八角形體等各種形狀的合格爐料，以此降低運輸和冶煉成品
打包機的工作原理
打包物體基本處于打包機中間，首先右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上，隨后左頂體上升，壓緊下層帶子的適當位置，加熱片伸進兩帶子中間，中頂?shù)渡仙?，切斷帶子，最后把下一捆扎帶子送到位，完成一個工作循環(huán)。 打包機是使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應捆扎整齊美觀。
產(chǎn)品特點：
1、各種機型均采用液壓驅(qū)動，可選擇手動或PLC自動控制操作
2、安裝無需底腳螺絲，在無電源地方可配用柴油機作動力
3、岀包有推包和翻包兩種形狀
4、擠壓力從63噸~400噸有八個等級可供選擇，也可根據(jù)客戶要求非標設計
打包機使用的注意事項
1.請確認機器所使用的電源,勿插錯電源.本機采用三相四線制. 花線為接地零線，作漏電保護。 2.操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道.
3.請勿用手直接觸摸加熱片.
4.勿用水沖洗機器，工作場所潮濕時,操作人員請勿赤腳工作.
5.機器不使用時請將儲帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤,以免下次使用時變形.
6.輸帶滾輪表面請勿粘油
7.機器不用時切記拔掉電源.
8.勿隨意更換機器上的零件。
9.主要零部件要經(jīng)常用油潤滑。
打包機常見的故障及排除方法
狀況一：卡帶處理，當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，
處理方法如下：
a、拆開六角螺帽的墊圈。
b、松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。
c、取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。 d、依以上c-b-a方式裝配復原
e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙
狀況二：自動打包機不自動出帶，遇此情形，首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成此一情況。
狀況三：捆緊后不切帶，有很多情況會造成此情況;a、松緊調(diào)整的太緊 b、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調(diào)整附近，必須拆下擦掉油。c、皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達往后調(diào)些即可。d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。
狀況四： 粘合效果欠佳。
a、溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以。 b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。 c、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。 d、電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導致粘合一半甚至更少。 e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的*具，而無法進入加溫，須視情況調(diào)整。 f、排煙的微風扇故障，使得溫度太高。
狀況五：插帶時不動作上滑板右邊LS1微開關故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點。
狀況六：連續(xù)工作。 a、LS5故障 b、LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點無法如常在插帶后隨之放開。 c、LS5歸零時，接點沒有閉路，如此電源一開即連續(xù)工作。
狀況七:未捆緊即切斷。a、機器松緊調(diào)的太松，調(diào)緊些即可。 b、LS3及LS5位置不當; c、退帶磁感應開關故障。
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