吹灰器填料密封組件

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吹灰器填料密封組件

產品型號： ZD-G2120 

吹灰器填料密封組件

ZD-G2120 吹灰器填料密封組件采用組合密封結構，用ZD-RP1310高碳石墨乳浸漬四氟編織盤根模壓環作為端環，中間用INCONEL絲增強石墨模壓盤根環和絲網增強石墨填料環組合應用有效地解決長程吹灰器無法解決的泄露問題，極大延長了密封維護間隔周期，增加了礦物燃料的有效使用率，抗擠壓性、彈性、自潤滑性及對密封的良好性能。 

為適合不同的工況要求我們也可以設計成另外組合的密封結構如不同材料的端環以及石墨填料環的V或錐型結構形式。我們已開有幾百種規格的模具，也可以根據客戶圖紙，實樣等定做特殊規格的產品，更多要求可咨詢技術部，0574-63785670。

吹灰器填料環產品特點：

卓越的可靠性能

◆當ZD-RP1310碳纖維作為端環時材料致密，耐高溫和耐腐蝕介質，無硬化保證了在高溫高壓下的密封和抗擠出◆INCONEL絲增強石墨編織盤根環能承受高溫和高壓并具有低摩擦高強度的特點。

◆絲網增強模壓石墨環組確保精確配合和良好的壓縮回彈性能。

◆如果設計成高效的錐形界面允許在較低壓蓋載荷下形成可靠的密封.

不同組合形式的吹灰器填料密封組件：

形式1

溫度：達到+1,200°F（+650℃）蒸汽中，+650°F（+450℃）大氣中

結構：ZD-RP1310+ZD-RP1103+ZD-R1110

形式2

溫度：達到+1,200°F（+650℃）蒸汽中，+850°F（+450℃）大氣中

結構：ZD-RP1011+ZD-RP1103+ZD-R1100（適合于低預緊力）

形式3

溫度：達到+1,200°F（+650℃）蒸汽中，+850°F（+450℃）大氣中

結構：ZD-RP1310+ZD-RP1105+ZD-R1110（適合于高預緊力）

形式4

溫度:達到+1,200°F（+650℃）蒸汽中，+850°F（+450℃）大氣中

結構：ZD-RP1310+ZD-RP1105+ZD-R1110+中間隔環

吹灰器填料環應用行業：電力、冶金、石化

應用設備：鍋爐吹灰器的密封，空氣預熱吹灰器、長伸縮式吹灰器、爐膛吹灰器、固定旋轉式吹灰器等各種國內國外不同型號的吹灰器密封。 

ZD-RP1310高碳纖維盤根環主要技術參數： 

 介 質 酸、腐蝕性、熱油、溶劑、鍋爐補給水、冷凝水等  

 設  備 離心泵、閥門、攪拌機等 

 溫  度 -200-600°C 

 壓  力 2-25MPa  

 PH  值 0-14  

 線速度 0-25m/s  

ZD-R1100石墨填料環主要技術參數： 

 介 質 酸、腐蝕性、熱油、溶劑、鍋爐補給水、冷凝水等各種介質  

 設  備 離心泵、閥門、攪拌機等 

 溫  度 -200～450℃（水蒸氣中-200～650℃） 

 壓  力 ≤35MPa 

 PH  值 0-14  

 線速度 10m/s 

吹灰器填料密封組件更換方法：

正常使用情況下只有填料是需要更換的。按下述順序很容易就可以替換填料，并且可以“在現場”進行。此時壓力源和電源理所當然要切斷，執行人員必須持證上崗。 

1.擰松并卸下橢圓形填料壓蓋上的兩個螺母。

2.使用拆卸閥門彈簧專用工具，擰在填料壓蓋的螺柱上。

3.均勻地向下擰螺母(2)，直到彈簧(24)

和彈簧壓圈(20)被充分壓縮，以使對開環

(23)可從彈簧壓圈上拆下。

4.在拆卸彈簧專用工具前釋放彈簧上的壓力。

5.從端蓋

(18)上拆除彈簧壓圈(20)、彈簧(24)、填料盒壓蓋(19)及填料壓圈(13)。

6.從填料室中完全拆除填料組件(26)并進行清理。

7.更換一組完整的填料(26)。注意：在更換時務必認清是完整的填料(包含至少三圈)而不是單圈。

8.在每個環上涂上Clydespin潤滑脂，在安裝填料時要小心不要損壞填料的邊緣。

9.填料裝好后，裝上填料壓圈(13)、填料壓蓋(19)及將螺母擰到螺柱上。

10.擰緊螺母，使填料壓蓋(19)與端蓋接觸(18)。注意，填料壓蓋的壓緊不是可調整的，而是有個預先設定的壓縮量。

11.裝上彈簧(24)。

12.裝上彈簧蓋(20)。

13.使用彈簧壓縮工具重新壓縮彈簧及彈簧蓋。

14.裝上對開環(23)，松開彈簧壓縮工具。

15.至此，閥門可投入工作了。