板式換熱器

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顧名思義，換熱器當然是用于換熱的，按使用目的不同也可以叫加熱器、余熱回收器、板式冷卻器、板式蒸發器、板式冷凝器、油冷卻器等。以用于熱回收為例，那么就要求板式換熱器盡可能將熱側介質放出的熱量傳遞給冷介質，換熱效率=熱介質放出的熱量/冷介質吸收的熱量，也就是說熱介質放出的熱量與冷介質吸收的熱量越接近，換熱效率就越高。

板式換熱器是由一組波紋金屬板組成，板上有四個角孔，供傳熱的兩種流體通過。金屬板片安裝在一個側面有固定板和活動板的框架內，并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且引導流體交替地流至各自的通道內，形成熱交換。流體的流量、物理性質、壓力降和溫度差決定了板片的數量和尺寸。波紋板不僅提高了湍流程度，并且形成許多支撐點，足以承受介質間的壓力差。金屬板和活動壓緊板懸掛在上導桿，并由下導桿定位，而桿端則固定在支撐柱上。

由此可見，板式換熱器的結構非常緊湊，冷熱介質在厚度只有0.5～0.7mm的金屬波紋板的兩側一般都是逆流通過，板間通道橫截面多變、曲折，有效地使流體產生湍流，從而降低了液膜的熱阻；同時采用這么薄的金屬板做成板片，降低了壁面的熱阻，因污垢很薄，故其熱阻也非常小，同時還不會出現像殼管式換熱器那樣的旁通流，因此傳熱系數通常是殼管式的3～5倍。另外在設計流道時，一般是冷介質在外側，熱介質在內側，最大限度地保證了熱介質放出的熱量被冷介質所吸收。

因此可以說板式換熱器的換熱效率非常接近100%！事實上，我們的設計時也是這么考慮的，換熱量=熱介質放出的熱量=冷介質吸收的熱量，只不過考慮到使用一段時間后，板片表面可能會結垢，所以會考慮一定的設計余量來彌補。

我想很多客戶是把換熱效率和傳熱系數混為一談了，換熱量（Q）=傳熱面積(A)×傳熱系數(K)×對數平均溫差（Δt），當兩側介質的類型、進出口溫度和流量確定后，換熱量核對數平均溫差是可以計算出來的，要確定傳熱面積最關鍵的就是計算出傳熱系數。由此可見，當以上參數確定后換熱面積和傳熱系數是成反比的，傳熱系數越大，換熱面積就越小，自然換熱器的價格也就越低，這才應該是客戶真正關心的。但是傳熱系數的影響因素很多，計算極為復雜。對于同一臺換熱器來說，不同的換熱介質、溫度和流量，傳熱系數也相去甚遠。這個一般都是用專用的軟件才能計算出來的。還有一點需要強調，傳熱系數也并非越高越好，表面上看，傳熱系數高，換熱面積小，成本就少啊。但是換熱面積小了，板片數量自然也少了，也就是說流體通過的通道截面積也小了，同樣的流量要通過，流體在流道內的流速就快了，流體阻力自然就高了，這就要求水泵的揚程和功率就上升了，反而增加了能耗，同時對換熱器的壽命也有影響。

所以我認為客戶沒必要對板式換熱器的換熱效率過于糾結，您只需要廠家兩側介質的類型、進出口溫度、流量或者是換熱量就可以了，余下的就交給廠家，廠家專業的技術人員一定會給您選擇一款最合適您的板式換熱器。