非開挖機(jī)械頂管機(jī)|小型管道頂管機(jī)

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120T/2液壓頂管機(jī)主要結(jié)構(gòu):
一. 主機(jī)部分:兩個60噸(120噸)主油缸,活塞桿, 導(dǎo)向開關(guān)(自動換向閥),雙向油管,活動插板,前后兩個油缸支撐鐵板,兩端四只調(diào)整絲支撐桿(固定調(diào)整主機(jī)工作時的穩(wěn)定性)等相關(guān)配件組成.
二. 液壓泵站機(jī)組:采用輪式可拖型設(shè)計,方便運(yùn)輸及工作場地的轉(zhuǎn)換.動力在原來電機(jī)的基礎(chǔ)上升級為柴油電啟動裝置,解決了野外施工用電難的現(xiàn)象,柴油機(jī)采用常柴20強(qiáng)勁馬力,大大提升了工作效率,并配有電瓶,點(diǎn)火開關(guān),啟動齒條,壓力表,發(fā)電機(jī),油壓表,溢流閥(管式),齒輪泵更新為10MCY14型柱塞泵.壓力最大可達(dá)到25Mpa.
三. 主機(jī)擋板兩塊:(用于工作坑主機(jī)兩端固定機(jī)體)
四. 支撐板四塊:(用于增大機(jī)體調(diào)整絲與擋板的接觸面積)
五. 頂桿30米(用于工作時的頂孔)
六. 拉頭(擴(kuò)孔器)4只(用于擴(kuò)孔布放各種管道)
七. 擴(kuò)孔直徑分別為150mm,250mm,350mm,450mm
八. 頂孔長度一般為0-60米.
九. 擴(kuò)孔直徑和長度的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)地勢和土質(zhì)情況而定.
十. 主機(jī)外形尺寸(mm) 2550X860X400
十一. 泵站外型尺寸（m）2.5X1.6X1.0
十二. 頂桿尺寸(mm)Φ76-1600
十三. 擋板尺寸(m) 1.2X1.2
十四. 主機(jī)質(zhì)量(kg) 750
十五. 泵站質(zhì)量(kg) 350
十六. 頂進(jìn)力(kn) 400-600
十七. 回拖力( kn) 800-1200                                     1頁
十八. 單次頂進(jìn)行程(m/min) 800     
十九. 液壓頂管機(jī)性能及特點(diǎn):
     采用預(yù)頂反拉擴(kuò)孔,先將頂桿依次頂出對面出口,隨后安裝錐形拉頭,再將需要穿越的管子與拉頭連接,撤桿,擴(kuò)孔,回拖管子一次完成.
二十.   施工前準(zhǔn)備工作:
1. 施工前選擇開挖工作坑,將主機(jī)放入工作坑內(nèi),作業(yè)坑的選擇與開挖對工程施工的成敗很關(guān)鍵.
2. 首先必須掌握施工路段地下設(shè)施及管線障礙物的情況后在選擇開挖工作坑及頂進(jìn)工作.如(光纜,電纜,燃?xì)夤艿?熱力管道,污水管道,自來水管道的深度及位置)同時要了解該路段有無回填垃圾,石頭,地基等障礙物.
3. 確定掌握了解地下情況后,方可確定施工路線及作業(yè)坑的位置,以防在施工頂進(jìn)和回拖過程中遇到障礙物損壞機(jī)械及配件.
液壓頂管機(jī)需備材料清單
名  稱 規(guī)  格 數(shù)  量 備  注
液壓油 46# 130斤 
線墜標(biāo)桿 半斤 1只 
大搬手 500 2把 
小搬手 300 1把 
管鉗 600 2把 
枕木 200（MM）X200X1.5M 6根 
水平尺 500 1只 
機(jī)油壺  1只 
開口搬手 24-27 1只 
撬棍 1.2-1.5米 4棵 
鐵鍬  2把 
大錘  1只 
鐵刷子  2把 
繩子  10米 
方木塊 100(MM)X50X1.2M 2塊 

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二十一.工作坑的施工及尺寸
1. 主機(jī)工作坑長2.85米,寬1.5米(深度根據(jù)擴(kuò)孔直徑和地下設(shè)施而定)
2. 馬路對面的工作坑和主機(jī)的工作坑一定要居中,兩工作坑的長度的邊一定要垂直,以保證主機(jī)在工作坑里找正位置及固定主機(jī)頂進(jìn)時不容易偏離方向.
3. 在遇到地下障礙物不能正常頂進(jìn)時,不要心存僥幸心理冒然頂進(jìn),根據(jù)實(shí)際情況必須重新選擇新工作坑.
4. 如發(fā)現(xiàn)頂進(jìn)尺寸已經(jīng)超過路面尺寸而沒有發(fā)現(xiàn)頂桿出土或動力出現(xiàn)嚴(yán)重受力油壓表突然升高等現(xiàn)象,基本確定地下肯定有障礙物.
二十二.主機(jī)的調(diào)整與固定:
1. 將主機(jī)用三腳架或吊車平穩(wěn)的放入工作坑.
2. 將兩塊擋板分別放在主機(jī)的前后,擋板的一面緊靠墻壁.
3. 將四個支撐板分別扣在調(diào)整絲的球頭上,用來調(diào)整主機(jī)方向和固定主機(jī).
4. 將水平尺放在頂桿及油缸上將主機(jī)調(diào)平.
5. 用線墜沿施工路線把主機(jī)工作坑與對面出口工作坑三點(diǎn)一線調(diào)直,然后檢查方向水平是否有變動后固定主機(jī).
二十三.液壓泵站工作前檢查:
1. 檢查柴油機(jī)機(jī)油,柴油,水,液壓油是否正常.
2. 兩顆高壓油管分別接在主機(jī)的換向閥上,打開壓力表開關(guān).
3. 泵站啟動將柴油機(jī)調(diào)整到中速狀態(tài),搬動換向閥手柄將主油缸退到后點(diǎn),觀察壓力表的壓力應(yīng)在8兆帕,將溢流閥手柄固定,壓力表關(guān)閉,泵站調(diào)整完畢.
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二十四.工作頂進(jìn)與操作:
將頭桿(2.1米)放在主機(jī)向前頂進(jìn)的方向,絲扣的一頭插在活動板的孔里,然后搬動換向閥手柄將頭桿慢慢頂進(jìn)后再接1.6米頂桿正常頂入直至對面出口.
二十五.布防管線:
       回拖管道時首先將應(yīng)用的管道拉頭做好,拉頭的設(shè)計要根據(jù)布防管道的直徑和數(shù)量來決定.
二十六.常見問題排除:
      在頂進(jìn)或回拖過程中出現(xiàn)速度過緩或停止想象,應(yīng)檢查液壓油是否有缺油現(xiàn)象,壓力手柄(溢流閥)是否松動使壓力降低.(調(diào)節(jié)壓力閥到正常狀態(tài),壓力一般不超過15-20兆帕)檢查油質(zhì)是否有雜質(zhì)把溢流閥或換向閥關(guān)鍵部位堵塞,(應(yīng)拆下清洗干凈在安裝后恢復(fù)正常狀態(tài)).