產品介紹燈桿生產工藝流程大致可分為以下幾點：1、滾剪機下料。2、折彎機折彎成筒狀。3、合縫焊將筒狀縫隙合并。焊接法蘭和電器門之類。4、校直（焊接后有變形）和彎管（輔助機械直管不需要用）5、通過打磨機進行打磨。6、經過靜電噴涂生產線進行表面噴漆或進行電鍍。7、配以電器出廠。
一、滾剪下料是將材料剪切成右圖梯形，這道工藝使用的材料為δ3-δ8不等的材料。二、折彎機折彎成筒狀。梯形材料的長短是根據用戶的要求進行生產和制造的。由于所使用的材料厚度不同他所選擇的折彎機的大小就不同從160噸至600噸不等，長度有12米至14米不等，要更長的可以定制，如16米。所選擇的設備是如左圖 通過一種模具折彎成筒形模具如上右圖。材料取下時是通過折彎機的側面取下。三、合縫焊將筒狀縫隙合并。這道工序自然好懂顧名思義，就是將折彎成筒狀的材料進行合并的焊接。所使用的設備四、校直和彎管。校直是必需的，因為焊接下來的管子有一定的變形。所以要通過下面的機械進行整形如下左圖。根據客戶對路燈的工藝要求還有可能要求將桿體折彎成一定的角度，如果有這樣的要求就必需使用如下右圖這樣的輔助機械彎管機。五、通過打磨機進行打磨。因為這道工序也是可以通過人工完成的，但如果是大批量的路燈生產一定是要進行機械操作的，這樣非常省力省人工。六、表面的靜電噴涂設備。這道工序是通過噴涂生產線自動完成給燈桿體噴漆的過程。所選用設備是靜電噴涂生產線如下圖。七、配以電器，檢驗合格出廠。產品屬性一、燈桿技術要求：1、 燈桿樣式、高度、表面顏色（待定）與提供的路段樣本圖片一致。2、 燈桿原材料采用Q235鋼板；一次成型，壁厚≥4mm。法蘭厚度≥20mm，且有加強筋不少于四個。支臂原材料采用Q235鋼板；一次成型，壁厚≥3.5mm。臂長1.5米。支臂內無毛刺，便于穿線。法蘭眼距雙方協商確定。3、 焊縫外觀細密平滑，無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，著色探傷檢驗達焊接國標GB-T3323-1989 III標準要求。4、 燈桿表面噴塑厚度大于90un，附著力達到GB-9286-88 1級，表面光滑，硬度≥2H，保證十年不變色。5、 燈桿采用熱鍍鋅，鍍鋅層表面光澤一致。無皺皮、流墜及鋅瘤、起皮、斑點、陰陽面等。鋅層厚度86un以上。燈桿的設計風速大于30米/秒，燈桿防腐壽命20年。6、 燈桿工藝和驗收按國家標準執行。設計系數1.8，燈桿的設計壽命大于20年。7、 燈桿接線門設計便于維護與美觀，平整光滑，與桿體平整誤差不大于±1mm，接線門互換性好。8、 接線門門鎖采用防盜型門鎖，防水，設有接地線螺絲。其他說明燈桿防護等級的劃分標準：防護等級的劃分標準 IP防護類別是用2個數字標記的 例如一個防護類別 IP 4 4 其中IP是標記字母，4是第1記數字 防護范圍 名稱 說明 名稱 說明 0 無防護 ＊ 0 無防護 1 防護50mm直徑和更大的外來物體 探測器球體直徑為50mm不應完全進入 1 水滴防護 垂直落下的水滴不應引起損害 2 防護12.5mm直徑和更大的外來物體 探測器球體直徑為12.5mm不應完全進入＊ 2 箱體傾斜15度時，防護水滴。 箱體向任何一側傾斜至15度角時，垂直落下的水滴不應引起損害。 3 防護2.5mm直徑和更大的外來物體 探測器球體直徑為2.5mm不應完全進入＊ 3 防護濺出的水 以60度角從垂直線兩側濺出的水不應引起損害 4 防護1.0mm直徑和更大的外來物體 探測器球體直徑為1.0mm不應完全進入＊ 4 防護噴水 從每個方向對準箱體的射水都不應該引起損害 5 防護灰塵 不可能完全阻止灰塵進入，但是灰塵的進入量不應超過這樣的數量，即對裝置或者安全造成損害。 5 防護射水 從每個方向對準箱體的射水都不應引起損害 交易說明樣式可選擇，可定做！
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