組合式玻璃鋼電纜支架產品材料為熱固性高分子復合材料，由樹脂、玻璃纖維及填料組成，其特點是材料性能和產品結構根據使用對象的要求同時設計，并且材料的制作和產品的制作同時進行。
支架為組合式，由托臂、立柱和連接螺栓組成。立柱為槽型材料，可根據需要任意截取長度，調節層高，自由裝配；托臂有三種規格供選擇，滿足不同長度和荷載要求。
本產品適用于各種電纜敷設場所，現場安裝及電纜敷設施工極為方便。托臂裝配連接螺栓規格為M8*65，立柱固定膨脹螺栓為M12。
本產品具有優異的耐腐蝕和抗老化性能，在電纜溝內設計使用壽命為50年，地面為25年。
二、使用方法
本產品安裝工具為普通手電鉆和鉆頭、普通扳手。
安裝步驟：
1、鉆裝配孔：根據托臂層間距要求，在槽型立柱兩側定位線上鉆孔，孔徑Ф8.5。
2、鉆安裝孔：根據安裝位置，在立柱背面定位線上鉆孔，孔徑Ф12.5。三層及以下支架在立柱兩端各打一孔， 四層以上支架，還要在立柱中部加鉆增強孔。
3、立柱的安裝：根據安裝施工圖及立柱安裝孔位置，用M12膨脹螺栓將立柱固定在墻上，螺栓和立柱之間必須加裝墊片。槽形立柱盡可能貼緊墻面。
4、電纜：將電纜拖至電纜支架安裝位置。
5、托臂的安裝：將托臂固定在立柱上，螺栓松緊適度。螺栓和立柱之間必須加裝墊片。
6、電纜就位和固定：將電纜擺放在支架上并綁扎好。擺放時將最重的電纜放在托臂根部。
1. 強度高，可設計性好
連續纖維增強熱固性復合材料主要由起增強作用的玻璃纖維和起粘結作用，傳遞載荷作用的熱固性樹脂組成。玻璃纖維的拉伸強度很高(3450mpa)，其含量，長度，鋪設形式決定支架制品的強度。 熱固性的玻璃纖維增強復合材料強度可以在30-1000mpa范圍。因此，我們根據產品的受力情況，產量，生產工藝，價格承受能力來設計玻璃纖維的用量，長度和鋪設形式。
2.不蠕變
連續纖維增強熱固性復合材料支架的剛性比美國某
公司生產的纖維增強增強尼龍支架增加一倍。即使在長期負載下也不變形，也不會出現像國內某些城市地鐵使用的金屬制電纜支架那樣往下傾斜。
3.防火
氧指數是評價電纜放火產品重要的檢測手段。 氧指數是指在最大氧氣條件下,防火產品耐燒的特性。在工程中使用應根據燃燒強度確定。例如,在30根電纜的條件下，如發生電纜引燃事故，在4min以內即可形成500度以上高溫熱聚集，從而導致電纜沿走向進行延燃。電纜密集處的電纜越多，可燃體質量越大。在30根電纜時，單位長度可燃體質量為20.5kg/m，現在以300根電纜計算，單位長度可燃體質量為158kg/m，按最大可能產生燃燒強度計算，氧指數要不小于65%。我們認為，產品防火標準中氧指數定在70%比較合適。
根據使用要求我們研制的復合材料電纜支架的氧指數大于等于70%。符合防火低煙，無鹵，無毒的安全要求。防火性能以高于臺灣“地下鐵路用玻璃纖維塑膠電纜槽板技術規范（氧指數為52%），也比美國某公司的增強熱塑性支架高的多。本指標已不低于經英國BS認證的香港地鐵啟用新車輛使用的復合材料防火標準的指標。
4.耐腐蝕
連續纖維增強熱固性復合材料支架耐腐蝕，尤其適合在潮濕，鹽霧，酸和弱堿環境使用。
5.電絕緣性
絕緣性能可以根據使用要求調整。
a） 電絕緣型，絕緣電阻大于1000GΩ；
b） 抗靜電型，表面電阻小于10GΩ。
6．使用方便
通過產品預埋安裝直接砌入
墻體，定位準確牢固，施工非常方便。
7．使用壽命
地下50年，地上20年。
400-6352-900
