41*52*2.3光伏支架

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1、溶劑處理合格后的光伏支架放在烘干受料臺架上，將光伏支架齊頭一側放在鋅鍋前側和第二個磁力輥前側成直角擺平；彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。
2、烘干炕主要作用是把光伏支架表面的水份烘干，另一方面是提升光伏支架本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。
3、烘干炕溫度為80℃～180℃，光伏支架的干燥時間為3～7分鐘，也可根據光伏支架的規格、壁厚不同掌握烘干溫度；干燥工要隨時檢查光伏支架的干燥程度，防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人；烘干時不要超溫，防止把溶劑烘焦。

在安裝太陽能電池方陣支架時，其傾角（可調節的或是固定的）應使太陽能電池方陣在設計月份中（即平均日輻射量最差的月份）能夠獲得1的發電量。所有方陣的緊固件必須有足夠的強度，以便將太陽能電池組件可靠地固定在支架上。太陽能電池方陣可以安裝在屋頂上，但支架必須與建筑物的主體結構相連接，而不能連接在屋頂材料上。對于地面安裝的太陽能電池方陣，太陽能電池組件與地面之間的1間距要在0.3m以上。立柱的底部必須牢固地連接在基礎上，以便能夠承受太陽能電池方陣的重量并能承受設計風速。

系統的技術難點編輯事實上，成品支架的制造工藝并不簡單，高質量的產品往往具有多項技術專利。下面以拼裝式鋼支架舉例說明。首先，高質量的型鋼通常具有高水平的鍍鋅工藝。根據國家標準的要求，鍍鋅層平均厚度應大于50μm，1厚度大于45μm。事實上，很多產品的鍍鋅層平均厚度雖然可以達到要求，但厚度小于40μm，實際使用中常常出現點蝕。鹵素對鋼材的腐蝕速度非常快，一年之內就可能造成整體支撐結構的弱化，造成安全隱患。因此，做到高度均勻的鍍鋅工藝并非易事。其次，型鋼鋼材的連接是一個技術難點。一整套有效的連接方法，不僅包括連接件上巧妙的構思，還要配合槽鋼背孔、咬合齒牙的設計等等。這其中涉及沖壓、鑄造等多方面鋼鐵冶金技術。另外，用于承受較大荷載的雙面槽鋼，必須進行背靠背焊接。各種焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力；而電焊技術只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對槽鋼增加了加勁肋的冷軋。總之，拼裝式型鋼支架的生產工藝存在諸多技術難點，需要冶金工程技術人員攻克技術壁壘，進一步降低其使用成本。