服裝生產管理軟件

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解決方案：

鑒于此我們公司從根本上改變了工菲的意識形態及思維理念，通過引入RFID電子工菲技術創造性的設計出了新一代的工菲產品：用ID卡替代紙菲，用讀卡器替代人手入菲，然后通過系統實時的把數據收集上來，再加于分析提供給管理層實時精確的分析報表，管理層通過這些實時數據報表可以時實了解一線生產動態，發現生產瓶頸，優化工序從而縮短生產周期。

縮短了生產周期，直接就減少了企業開支，降低了生產成本。如一個1000人規模的企業，某個訂單原本是要3個月的生產周期，但因上了RFID電子工菲系統，通過系統找出了生產瓶頸，優化工序后，生產周期從3個月減少到2個月，節省了1個月的生產時間。類似企業一個月的水電費用是6萬，廠房租金是3萬，管理人員工資是60萬，伙食是3萬，其它費用3萬，總共加起來就是75萬。從另外一個角度來看就是直接降低75萬的生產成本，從而降低了產品單價，增加了產品的市場競爭力，增加了企業的利潤。因此企業在RFID系統上的投資也會在短短的幾個月內得到回收。

RFID電子工菲系統網絡圖示： 

  提醒設置主要用來自動提醒用戶某個時間要應該做什么，比如說跟單部如果入了一張訂單，IE部同事在打開系統時系統就會提示他有新訂單需要編排工序，之后生產部就會接到系統提醒做生產排期，裁床就會錄入裁床記錄，發卡，最后車間就會收到提醒“車位排單”

 基本設置：

數據字典 部門資料 員工資料 生產線資料 車位資料

工序管理：

工序科目設置 訂單工序管理 工序優化 工序單價 時工單價 工價處理

   工序優化就是根據實時數據分析結果去修正標準工序，工序難易系數等及針對此工序的折合，重新車位排單等動作。

生產管理：

訂單管理 生產排期 車位排單 員工生產記錄

裁床管理：

裁床錄入 裁床修改 扎號修改 刪除床次 裁床報表 裁床查詢 裁床發卡 卡號回收 卡收發管理

  裁床管理是RFID系統的開始，整個系統確切的說是從這里開始，也是關鍵技術之一，裁床發卡主要是把卡號與訂單，工序，扎號，數量等信息對應起來。裁床發卡包括發卡，補發卡（按扎號，按工序）和重新發卡等，卡號回收主要是把之前有關聯關系的卡去掉關聯關系使之可以重復使用。卡收發管理是按訂單統計發出去多少卡，回收了多少張卡，還在流通多少張卡等，確保ID卡不易丟失。

工菲管理：

條碼入菲 扎號入菲 數量入菲 條碼扣菲 扎號扣菲 數量扣菲 時工錄入 時工扣除

保留入菲及扣菲的功能，一個是為了上下兼容，二個是為了有一些必要的扣菲需要。

 查詢：

按扎號查菲 按工序查菲 按員工查菲 按顏色查菲 時工查詢 分析報表 件工報表 員工按日期生產匯總報表，員工月生產匯總報表 訂單生產進度報表 各工序進度報表（生產瓶頸）各色各碼生產進度報表

訂單生產率 員工工作效率 勞動力成本分析 訂單產能分析

三、項目實施：

1、  每條生產線都采用又總線結構，以確保數據的穩定傳輸及單點車位線路故障不會影響到其它車位。

2、  每個水晶頭，都會外加壓線扣固定，確保萬無一失。

3、  網絡全部采用雙屏蔽網線，保證數據不受干擾；

4、  服務器與車間交換機之間采用雙網路傳輸，兩路網線同時工作時，效率更高，在一根網路出現故障時，另一根可以接著工作不會影響數據傳輸。

5、  服務器采用雙服務器，一個工作，一個備用，在當前工作服務器出現故障時系統自動無縫切換到備用服務器，確保任何時刻都不影響生產作業。

參考資料：

1.一般來說，每年工廠在生產管理上失誤而引致的利潤損失可高達25%以上！這些直接損失包括飛機運費、布料損耗、電費、還有無形的客戶信心損失。

　　在問題發生的情況下，如能第一時間就能夠處理好的話，那經濟上的損失便可以降到最低。『RFID生產管理系統』系統能夠準確提供全面的實時生產進程和產量數據，管理人員可以隨時追蹤到每個項目的實時進程，防范問題發生。

2.90％以上的制衣廠仍使用人手蓋章工票為出糧甚礎。而使用條形碼票的千人工廠便會有三至五臺打印機日夜不停地打印工票。這做成打印機的機頭嚴重勞損并加速縮減了使用壽命，大概幾個月的時間便需購買新的打印機，還有打印用的物料消耗等，長遠這都是不可輕視的大額開支。

　　以舊式用人手蓋章工票為例：每張含48項工序的工票紙平均要花0.45元，較新式的計算機條形碼票紙也要0.18元。而『RFID生產管理系統』使用的工序卡是可以不斷循環再用，并且俱備實時追蹤功能。每張工序卡定價僅需1.5元，并可獨立儲存500項工序以上，因此可大大減少所需打印票量，而打印黏貼標簽連色帶每張卡的訂價只需要0.026元，而所需的打印時間僅為0.16秒/張。長遠來說是可以大大減省票紙和打印機的損耗、打印物料、人力及電費等開支。

3.一般的制衣廠，平均二百個車位便需要三個人去點算工票工資。款式較復雜的如時裝或經常不停轉工序的生產單，差不多50個車位便需要一個人負責點算工票。若以一千個車位來估計，前者需要15個點票員，而后者也需要20個點票員，但還未計算數據分析員在內。

　　以20個點票員計算：工資每天是20元，每月以26天計，一年便需要花費124,800元，這個數目還未計算其它福利，如食宿、醫療、勞工保險及其它額外開支。『JB-RFID生產管理系統』能夠實時直接自動計件計量，不但免除人為錯誤，最重要的是可以節省點票員的龐大開支。

4.人手點票存在錯誤及???的情況。

　　以人手點票仍會存在錯誤及可能有???的情況。『JB-RFID生產管理系統』能追蹤所有工人的工序卡，這能有效地防止人為錯誤。丟票、補票等的情況已變成過去。

5.現時工廠的運作仍要化五至六個小時或一天時間后才可追蹤到實際的生產進程和數據。

　　時間就是金錢，分秒必爭，要爭取主導，就要由過往無奈的被動變為主動！

　　『RFID生產管理系統』提供實時的追蹤功能，生產的進程和數據即查即知，這可以幫助管理層防范問題發生，就算出現了如人力資源不足或樽頸位等情況，也可以及早調配工人加班或把貨單作出完善的分配，減除在生產上潛伏的風險，管理人員不但可以減輕壓力，還可將精神專注在質量控制上，提高整體的生產效率！

6.現時市場上的現存系統無法提供足夠數據，工人的技能參次，難以真實地評估工人的生產效率。

　　除原材料成本之外，勞工成本是最昂貴和最難管理。為了不影響工資的安排，有必要評估員工的工作效率。『RFID生產管理系統』提供不同的報表，詳細記錄每個工人在每度工序的工作效率，管理人員可因應這些數據作出評估。

7.正確的產品選擇！
　　選擇正確和合適的產品是管理人員的重要決策，『RFID實時生產管理系統』系統是目前制衣車間生產線唯一的一套具備實時監控能力的管理系統，我們相信選擇具備實時監控功能的系統，才會是最有成效、最有遠見的選擇！