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盛杰生產(chǎn)對輥擠壓造粒機(jī)的工作原理:對輥擠壓造粒機(jī)常溫下能直接將干粉物料壓成顆粒,不但能生產(chǎn)以碳銨、尿素、氯化銨磷銨、氯化鉀等復(fù)合肥造粒為基料的多元素復(fù)肥,也適用于磁化肥和稀土肥料的造粒。且無需烘干設(shè)備,所成顆粒強(qiáng)度高。
盛杰生產(chǎn)的對輥擠壓造粒機(jī)的設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1)節(jié)能降耗,擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒,與其它方法相比,不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?
2)無需另外添加粘合劑 國內(nèi)常用的復(fù)混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結(jié)、結(jié)晶后,在造過過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來,否則化肥在貯存過程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造粒不需另外的添加劑,只需利用物料本身的分子間力,簡化了流程、降低了能耗。
3)投資較低 由于省去了干燥過程,同時返料比低(占擠壓機(jī)總進(jìn)料量的15%左右),工藝流程簡單,投資較低。
4)原料組成靈活 擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較廣泛,目前已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種:硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣,氯化鉀、硫酸鉀等。此外,采用擠壓造粒工藝可在極短的時間內(nèi)靈活實現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換,一套裝置可生產(chǎn)30多種配方的產(chǎn)品。
5)綠色環(huán)保無無三廢排放,擠壓造粒消費(fèi)的能力,僅為電力,環(huán)保無三廢排放。
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