A302不銹鋼焊條

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302 符合 GB E309-16 相當 AWS E309-16 說明:A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性，適當提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合國標。 用途:用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。 熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保證值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0 熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥550 ≥25 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事項: 1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 A307 符合 GB E309-15 相當 AWS E309-15 說明:A307是堿性藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。 用途:用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。 熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保證值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0 熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥550 ≥25 參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200 注意事項: 1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 2. 操作時電流不宜過大。 A312 符合 GB E309Mo-16 相當 AWS E309Mo-16 說明:A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫中含Mo量較高，所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。 用途:用于焊接耐硫酸介質（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。 熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保證值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0 熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥550 ≥25 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~80 50~100 70~,130 100~160 140~200 注意事項: 1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 A312SL 符合 GB E309Mo-16 相當 AWS E309Mo-16 說明:A312SL是鈦鈣型藥皮的不銹鋼型的滲鋁鋼焊條。熔敷金屬與母材過渡平整，能有效地保護滲鋁層。交直流兩用，可進行全位置焊接。熔敷金屬具有與滲鋁鋼相匹配的耐腐蝕性和抗高溫氧化性。 用途:焊接Q235、20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件，也可作異種鋼材的焊接。 熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保證值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0 熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥550 ≥25 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事項: 1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。