泊頭市精達工量具有限
公司生產裝配平板＼裝配平臺，以下是介紹
裝配平板又稱裝配平臺，首要使用于動力機械設備的裝配及調試，外表帶有T形槽，可以固定動力機械設備，要求較大的裝配平臺，可以拼裝運用。 裝配平板采用高強度鑄鐵HT200-300，任務面硬度為HB170-240，經由兩次人工處置（人工退火600度-700度和天然時效2-3年）運用該產物的精度不變，耐磨功能好。
裝配平板規格
200mm×200mm—2000mm×4000mm（非凡規格可依據需方圖紙制造或兩邊商定出產加工）。
裝配平板查驗辦法：
裝配平板查驗規范:用涂色法查驗。
0級1級裝配平板在每邊為25㎜平方的局限內不少于25點。
2級裝配平板在每邊為25㎜平方的局限內不少于20點。
3級裝配平板在每邊為25㎜平方的局限內不少于12點。
裝配平板常養護
1、為了避免裝配平板發作的變形，在吊裝裝配平板時，要用四根相同長度的鋼絲繩還掛住裝配平板上得四個起重孔，將裝配平板平穩吊裝在運輸東西上。
2、裝配平板支承點墊好、墊平，包管每個支撐點受力平均，包管整個劃線平板平穩。
3、裝配平板裝置時將劃線平板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由專業技能人員調整至及格精度。
4、裝配平板運用時要輕拿輕下班件，不要在上面移動比擬粗拙的工件，以免對劃線平板任務面形成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了避免裝配平板全體變形，運用終了后，要將工件從上面拿下來，防止工件長工夫對裝配平板重壓形成變形。
6、裝配平板不必時要實時將任務面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用裝配平板的外包裝將平板蓋好，以避免平常不留意形成對任務面的毀傷。
7、裝配平板應裝置在通風、枯燥的情況中，并遠離熱源、有侵蝕的氣體、有侵蝕的液體。
8、裝配平板按國度規范執行按期周檢，檢定周期依據詳細狀況可為6-12個月。
裝配平臺又稱裝配平板，首要使用于動力機械設備的裝配及調試，外表帶有T形槽，可以固定動力機械設備，可以拼裝運用。 裝配平臺
鑄鐵裝配平板規格：1000×750-3000×6000（mm)，非凡規格可依據用戶需求制造，大于此規格的焊接平臺可以拼接。
用處：使用于動力機械設備的裝配及調試，外表帶有T形槽，可以固定動力機械設備。任務面上可加工圓孔、U型孔或長孔。
精度：按國度規范計量檢定例程JJG117-91執行，分為3級、精刨兩種。
材質：優質高強度灰口鑄鐵HT200-250，任務面硬度為HB170-240，鑄件經由兩次人工退火600℃-700℃或天然時效2-3年，完全去除內應力，精度不變，耐磨功能好。
包裝：木制包裝。包裝前經防銹處置并妥帖包裝，防止因包裝不善而在運輸進程中損壞產物。平板經檢定及格后，應附有產物及格證;產物及格證上應出廠日期和產物序號。
技能要求：
1、平板任務面不得有嚴峻影響外觀和運用功能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、平板的鍛造外表應肅清型砂且平坦，涂漆結實。
3、精度注銷為0級-3級的平板任務面上，直徑小于15mm的砂孔答應用一樣資料梗塞，其硬度應小于四周資料的硬度。任務面梗塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、平板應采用優質精密的灰口鑄鐵或合金等資料制造，其任務面硬度應為170-220HB。
5、平板任務面凡間應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板任務面，其外表粗拙度Ra的最大答應值為5um。
6、平面度公役見表2的規則。
7、采用刮削工藝應進行涂色對研查驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規則：或許按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規則，且恣意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。
400-6352-900
