意大利OBER手持式搖臂式氣動攻絲機氣動攻牙機
精密手持式氣動攻絲機搖臂式氣動攻絲機
●精密氣動攻絲機 氣動攻絲馬達 系列:TP1 搖臂式及手持式 M2-M30
主要特征:
精密可靠攻牙馬達
減少絲錐損耗
靈活、平穩(wěn)的輔助臂
很小反作用力
快速定位,準確導入
高生產率
無級調速
容易操作
不需搬動重型工件
相對低成本
CE ISO認證
◎歐博的氣動攻絲機：大功率,小體積,大扭力,精密可靠.攻絲能力M2-M39 。
◎可靠耐用性：內置優(yōu)秀的旋轉動力部件,確保高精密性、高可靠性、長久耐用性。
◎歐博的氣動攻絲馬達配合輔助搖臂使用(或類似的反作用力臂、安裝支架、機械手、定位機構、進給機構、滑臺、輔助手把，不同的力臂或支架；可以組裝成自動攻絲專機.)，令攻絲變得更高效、更容易、更靈活、更可靠：主軸旋轉與軸向進給自適應同步；水平(徑向)快速自適應微動導入；能始終保持絲錐垂直于工件,也能向各方向(水平或斜角)攻絲；輔助臂吸收絕大部分反作用力,減輕工作強度；快速定位到待加工工件和孔位；不需搬動較重的工件,原地直接加工。
◎絲錐夾頭：多種絲錐夾頭可供選擇：快換式帶離合或快換式不帶離合絲錐筒夾(M1-M39)；通用夾頭(M1-M12)；簡易型快換夾頭(M1-M16)。
◎反轉控制：對MGR-MSGR-MTR,按回旋按扭反轉(如下圖)；對ERMAS和ERGOMAS系列,后拉工具自動反轉。
◎震動、噪音等參數完全符合CE(歐盟)、ISO標準。
◎搖臂固定方式：螺栓連接固定、焊接垂直座在工作臺上，或裝在可移動的工作車上，或裝在直線導軌的滑塊上。
◎調節(jié)轉速：可通過流量閥對攻絲馬達無級調速。
◎主要優(yōu)點：比手工攻絲生產效率高，比機床攻絲更靈活、成本更低；延長絲錐的壽命，大大降低絲錐損耗，包括減少折斷損耗和扭斷損耗。
◎功能擴展：根據需求，可以配置加強功能的攻絲機器部件(如：精密定位/自動定位/深度控制/注油器/鉆孔攻絲雙功能/自動反轉/等等)；MTR/MGR/MSGR系列產品不僅是攻牙動力頭,還是鉆孔動力頭、擰緊動力頭,配合適當的配件,可以用作很多用途：套絲/鉆孔/開口/倒角/擴孔/擰緊裝配/通螺紋孔...
推薦組合--搖臂式氣動攻絲機：
(主要包括：1.氣動攻絲動力頭，2.絲錐夾頭，3.輔助搖臂) 本頁面全部組件也可以獨立銷售
A. 攻牙 M2-M12
ERGOMAS
B. 攻牙 M1-M12/M14
MGR,MSGR
C. 攻牙 M4-M16/M18/M30/M39
MTR
備注：若攻絲M1-M2,或攻美制牙/英制牙/管螺紋,或攻外螺紋,請詳細咨詢。以上攻絲能力基于6公斤氣壓,若在更高氣壓下(但不可過高)，能攻更大規(guī)格的螺紋。
●精密氣動攻絲機 系列:TP-2 手持式 攻絲M2-M16
主要特征：
自動換向機構
歐博氣動馬達
通用絲錐夾頭
可選自潤滑
輕便易用
多功能
CE 安全認證
ISO認證
◎自動反轉機構，回程只需要后拉工具，不需要切換開關，絲錐反轉退出螺孔(指ERMAS和ERGOMAS系列)：
◎耐用性：內置優(yōu)秀的旋轉動力,傳動機構零件經精密加工和強化處理,確保高可靠性、長久耐用性；
◎絲錐筒夾：多種絲錐夾頭可供選擇：
- 快換式帶離合或快換式不帶離合絲錐筒夾(M1-M30),內部帶可調扭矩離合機構，若超過設定的扭矩，離合打滑保護絲錐，即使攻小的螺紋孔或盲孔，絲錐也不容易折斷；(選配)
- 通用夾頭(M1-M12),一個夾頭可夾持所有標準的M1-M12所有規(guī)格絲錐(ERMAS/ERGOMAS系列標配)；
- 簡易型快換筒夾(M1-M16)(SUPERGOMAS16標配)；
◎攻絲能力：M2 - M16；
◎手柄型式：直柄、槍柄,可以加輔助手把,或輔助搖臂,以降低反作用力；
◎正反轉控制：ERMAS和ERGOMAS系列:單按扭控制,加工過程按著開關,推進工具正轉攻絲,后拉工具自動反轉高速退出；其它系列:切換按扭反轉；
◎震動、噪音等參數完全符合CE(歐盟)、ISO標準；
◎其中型號ERGOMAS120帶自潤滑葉片，輸入的氣源僅需要很低的油霧；其它型號也可以改為自潤滑；
◎適用于: 金屬零部件的攻絲、清潔螺紋孔、裝配雙頭螺栓，裝配帶螺紋襯套；
◎歐博的氣動攻絲工具是多功能工具,可以攻絲、清潔螺紋孔、擰緊裝配,具有極強的性能,和很高性價比:
- 攻絲：ERMAS/ERGOMAS自帶通用型絲錐夾頭,可以夾持任何標準M2-M12絲錐,帶自動反轉機構,操作非常方便、容易；
- 清潔螺紋孔：前推正轉，回拉自動反轉,切換非常靈活、直觀、方便,使得清潔螺紋孔(去除里面的油漆、毛刺、塑料渣等雜物)非常容易；
- 裝配雙頭螺栓：配置簡易快換式夾頭和雙頭螺栓筒夾(也供應)使用。
- 擰緊裝配：也可以進行螺絲螺母擰緊裝配作業(yè)(需要配置相應的夾頭),可以控制擰緊扭矩；
應用行業(yè)：
汽車零部件加工 一般機械零部件生產 設備床身加工 模具加工 機器制造 設備維修 造船 航空 木工等行業(yè)或應用；
提示：
主要選型參數：攻絲能力、工作范圍、轉速。
400-6352-900
