高強(qiáng)絲輪來圖訂做，各種規(guī)格高強(qiáng)度滾絲輪 廠家鵬德
河北鵬德機(jī)械是一家專業(yè)生產(chǎn)滾絲機(jī)、滾絲輪及各種標(biāo)準(zhǔn)件模具的高新科技企業(yè)，我廠位于河北省邢臺市邢灣工業(yè)區(qū)，歷史悠久、環(huán)境優(yōu)雅、交通便利。 我廠已擁有雄厚的技術(shù)實力和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，并常年聘請高級工程師為我廠顧問，研發(fā)力量雄厚，檢測設(shè)備齊全。多次贏得技術(shù)先進(jìn)廠家稱號，深受廣大用戶的支持和信賴，是遠(yuǎn)近聞名的“重合同、守信譽(yù)”廠家。
我廠產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)cr12mov模具鋼材，采用數(shù)控切削工藝，有精度高、耐磨損、使用壽命長等特性，是同類產(chǎn)品中的佼佼者。我廠主要產(chǎn)品有：滾絲機(jī)、滾絲輪、標(biāo)準(zhǔn)件模具、緊固件模具等各種螺紋工具，專業(yè)生產(chǎn)高強(qiáng)度、普通、國標(biāo)、英制美制、細(xì)牙、網(wǎng)紋、直紋等各種T型扣、圓弧扣，高強(qiáng)度滾絲輪等產(chǎn)品。
◆滾絲輪的標(biāo)記示例：
粗牙普通螺紋、被加工螺紋公稱直徑8mm、螺距1.25mm、寬度40mm、2級精度、螺紋牙型A、45型滾絲輪，標(biāo)記為：滾絲輪45型AM8X40-2 GB/T 971-94
細(xì)牙普通螺紋、被加工螺紋公稱直徑8mm、螺距1.00mm、寬度40mm、2級精度、螺紋牙型A、45型滾絲輪：滾絲輪45型A M8x1x40-2 GB/T971-94.
技術(shù)要求：
1、滾絲輪表面不得有裂紋、刻痕、銹跡以及磨削燒傷等影響使用性能的缺陷。
2、滾絲輪采用9SiCr和Cr12MoV合金工具鋼或是同等性能的其他材料制造，Cr12MoV的碳化物均勻度不大于3級。
3、滾絲輪的表面粗糙度不大于：
螺紋牙型表面：1級精度Rz3.2μm
2、3級精度Rz6.3μm
內(nèi)孔和兩支撐端面：Rn0.8μm。
4、滾絲輪工作部分硬度為59.5~62.5HRC.
5、滾絲輪的形狀、位置和尺寸公差
內(nèi)孔、鍵槽、中經(jīng)、螺距、牙型半角、牙頂高、牙底高等尺寸的公差按本標(biāo)準(zhǔn)的圖和表的規(guī)定。
滾絲輪技術(shù)特點：
1.無虛假螺紋，接頭強(qiáng)度高，延性好。接頭性能達(dá)到國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.鋼筋直螺紋可提前預(yù)制，不占工期，加工效率高。
3.連接方便、快捷、簡單，施工不用電，風(fēng)雨無阻，可全天候施工。
4.可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400同徑或異徑鋼筋。
滾絲輪使用注意事項：
1、滾絲機(jī)床精度差，振動大，運轉(zhuǎn)不正常下服役;
2、滾絲模具對位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用;
3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物;
4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應(yīng)在27~30HRC;10.9級應(yīng)在35~37HRC)，防止有時因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導(dǎo)致崩刃。
5、滾壓時未加入潤滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效;
6、滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效。
400-6352-900
