導軌

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公司名：東莞市安昂五金機電有限公司

聯系人：騰權貴

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東莞安昂五金機電有限公司

東莞市安昂五金機電有限公司是一家主要銷售傳動系列產品的專業公司，主營來自臺灣、日本、德國、意大利、美國、瑞典等各國知名進口傳動產品。

直線系列：臺灣上銀（HIWIN)直線導軌、工業機器人(KK模組）、滾珠絲杠。臺灣TBI直線導軌，滾珠絲杠。臺灣CPC、PMI、ABBA直線導軌。日本THK直線導軌、日本IKO直線導軌。

滾動系列：日本NSK、NTN、KOYO、NACHI、EZO軸承，德國FAG/INA軸承、國產HCH軸承、東莞TR軸承。

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動力系列：日本松下、三菱、安川，臺灣臺達、上銀等伺服電機，我們并為您提供伺服控制系統等周邊服務，并承諾每一臺電機我們將上門安裝，調試。讓您的選擇具有最大的升值空間！

我們的產品主要用于：機床、電機、電動工具、運輸機械、紡織機械、重型機械、冶金機械、機床、醫療器械、汽車、水泵、印刷、雕刻。等機械。東莞市安昂五金機電有限公司經過多年的努力與發展，擁有一批專業的技術人員，產品銷往全國各行各業，已成為國內機電經銷行業發展領頭的企業?！皷|莞市安昂五金機電有限公司”不斷學習，努力開拓，以質量、信譽為本，以不斷發展為動力，以為社會服務為目標,為您提供優質的服務。

公司宗旨：

我們提供的不只是傳動和控制產品

我們還為您提供更高附加值的關聯技術整合

我們的不斷努力

都是為了您的工作優化創新，發展進步

東莞市安昂五金機電有限公司公開承諾：我司所售進口產品，均原裝進口，假一賠十！

ABBA直線導軌系列型號

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以下文章為推廣文章，與本公司以上服務無關！

 當thk直線導軌工作時，鉛球在采用優質合金鋼的滑軌和滑塊之間，經高硬度處置和密成型磨削加工而成的滾道中滾動，通過滑塊兩端的返向器作無限循環運動，使滑塊 沿滑軌輕易的做高精度直線運動。與傳統的滑動導引相比，滾動導引的摩擦系數可降低至原來的1/50由于起動的摩擦力大大減少，相對的較少無效運動發生，故能輕易達到μm級進給及定位。再加上滑塊與導軌間的束制單元設計，使得thk直線導軌可以承擔一定的扭矩，同時接受上下左右等各方向的負荷。滾動thk直線導軌副的新類型、新功能目前在不時涌現，并正在向組合化、集成化、高速、低噪音、智能化方向發展。thk直線導軌構造與特長thk直線導軌是一種滾動導引，由鋼珠在滑塊與導軌之間作無限滾動循環，使得負載平臺能沿著導軌輕易的以高精度作線性運動，其摩擦系數可降至激進滑動導引的1/50使之能輕易地達到μm級的定位精度。寬軌thk直線導軌增加線軌寬度約1.5倍及降低組合高度，實現超高扭轉阻抗；滑軌采用兩排裝置螺栓固定，因此大幅度提高了裝置強度。如何校調thk直線導軌的平行度 thk直線導軌系統使機床可獲得快速進給速度，主軸轉速相同的情況下，快速進給是thk直線導軌的特點。thk直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于thk直線導軌是規范部件，對機床制造廠來說．唯一要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨后置于裝置平面上。與平面導軌比較，thk直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數量，取決于機床要完成的功能。thk直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應于高速運動、摩擦系數小、靈敏度高，滿足運動部件的工作要求，如機床的刀架，拖板等。thk直線導軌系統的固定元件(導軌)基本功能如同軸承環，裝置鋼球的支架，形狀為“v字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件，一套thk直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數量可以多于四個。機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延長thk直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統的穩定性，預加負荷的獲得．是導軌和支架之間裝置超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導軌上，預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增大。導軌系統的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥待式(尖拱式)形狀是半園的延伸，接觸點為頂點；另一種為園弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一種結構形式，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)直線導軌提高機床的抗振性直線導軌的采用大大地提高了機床生產率，機床應有較高的抗振性采用直線滾動導軌的機床極易產生振動，運動部件的高速進退，使機床床身受到很大的沖擊，直線滾動導軌副阻尼極低，抗振性能很差，這周期性的沖擊極易使機床發生振動而導致加工外表發生形狀誤差和波紋，尤其是磨床或高精度機床其影響更為明顯，而對閉環伺服控制系統還可能導致系統的不穩定。使機床共振頻率偏低，對消除諧振不利，因此單純用增加壁厚的方法來提高機床剛性，對提高機床的抗振性是沒有協助的設計時應注意提高單位質量的靜剛性，如增加適當的加強筋，安排合理的斷面形狀和尺寸，盡量減小床身表面的開窗面積，提高機床與地基連接處的剛性等。機床應注意合理增加阻尼，提高動剛度，增加機床阻尼的方案很多，如在機床外壁上附加一層具有高內阻的粘彈性—瀝青制成的高分子聚合物和油漆胰子等；結構中嵌人粘彈性阻尼材料；將型砂保留在鑄件內或將專門的細鐵丸封閉在鑄件內。滾柱導向系統在二導軌間增加一中間阻尼靴(滑座)此滑座內表面噴除了一種滑動支承材料，與所有導向外表都形成30μm擠壓油膜間隙，其阻尼減振效果良好。機床進給系統應有足夠的進給剛度直線導軌的滑動摩擦系數f＝0.0030.004而傳統的貼塑導軌f＝0.04鑄鐵導軌f＝0.12可見直線滾動導軌的摩擦阻力僅為傳統導軌的十到三十分之一。就直線滾動導軌而言，很小的進給力就能推動滑臺，其運動也是輕便平穩的但若進給系統的剛性差就會造成滑臺的爬行、竄動，這種爬行與傳統的爬行完全是兩回事，不是由于導軌面的摩擦引起的而是由系統的進給剛度較差導致的因此解決的方法也完全不同，著重應提高系統的穩定性。精密機床導軌油采用深度精制的礦物油為基礎油，加入抗氧、抗磨、防銹、油性、黏附等添加劑經科學調制而成。