止水帶接頭焊接機-止水帶接頭硫化

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止水帶接頭焊接機顧名思義就是止水帶接頭用的機子（工具。）又名止水帶熱熔機、止水帶熱熔焊機、止水帶熱熔焊接機、止水帶接頭硫化機。

止水帶接頭焊接機是由模具和控制箱兩部分組成，模具內設有與控制箱相連接的電熱元件，模具的界面形狀與被加熱元件相適應，模具的中間部位設有測溫設施，生膠片與止水帶接頭處的硫化膠材料相似，親和作用大，生膠片里的硫化劑擴散至接頭界面，與硫化膠剩余的雙鍵發生交聯反應，形成共硫化體系，使兩根止水帶接頭處連為一體，加壓硫化過程中需嚴格控制硫化溫度和硫化時間。

止水帶接頭硫化機和控制柜

止水帶熱熔焊接機和配套控制柜

止水帶熱熔焊接機的型號：

止水帶熱熔焊接機的型號有很多種。是根據橡膠止水帶的規格型號來區分的。比如：651止水帶用651止水帶焊接機，652止水帶用652止水帶焊接機等。所以客戶在購買止水帶焊接機的時候，要根據要熱熔硫化接頭的止水帶的規格型號來購買。

止水帶的型號：

CB型橡膠止水帶（埋入式中間有孔型）；CP型橡膠止水帶（埋入式中間無孔型）；EB型橡膠止水帶（外貼式中間有孔型）；EP型橡膠止水帶（外貼式中間無孔型）。

止水帶的規格：

常用寬度（mm）：230、250、270、280、290、300、350、400等。特殊規格可定做。

常用厚度（mm）：6、7、8、10mm等。

橡膠止水帶接頭步驟如下：

第一步：首先準備好橡膠止水帶接頭所需要的熱硫化復合式焊接機具：

 
止水帶接頭用復合式焊接機

 
止水帶接頭所需的工具

第二步：提前30分鐘接通電源進行熱熔焊機預熱，預熱溫度應達到130～150℃。

第三步：將止水帶接頭切割整齊，利用打磨機對端頭進行打磨，寬度不小于5cm。

 
將橡膠止水帶接頭處切割平整

 
將需要接頭處打磨薄

第四步：分別切割10cm寬生橡膠幫接條和1cm寬生橡膠連接條。

第五步：拔掉電源，關閉預熱焊機，將止水帶接頭平鋪在焊機底板上。

第六步：將1cm寬生橡膠連接條放入接縫中間。然后將10cm寬的生橡膠幫接條平鋪在止水帶的打磨面上，保證接縫兩側寬度均等。

 
將生橡膠連接條放入接縫中間

 
將生橡膠幫條平鋪在接頭的打磨面上

第七步：合上熱熔機，擰緊螺栓。接通電源5分鐘后，再次擰緊螺栓加壓（以兩個人擰不動即可），繼續加熱5分鐘，關閉電源焊接結束。

 
合上熱熔機，擰緊螺栓，等待五分鐘

 
再次擰緊螺栓加壓，繼續加熱五分鐘

最后一步：熱熔焊機冷卻20分鐘后，取出止水帶，進行焊接的外觀檢查，合格后方可進行安裝作業。

 
擰開螺栓打開熱熔機

 
止水帶接頭的正、反面效果