PVC電纜料造粒機

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1、 將PVC物料投入高混機混煉后,經螺旋上料機將粉狀物料投入GLS-上階平行雙螺桿擠出機

2、 GLD-上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻，溫度為140-160℃的狀態下完成塑化混煉、充分分散均勻。最后擠出的混合物料成為熔融體（溫度在130-140℃），直接落入大口徑GLD-下階單螺桿擠出機。                                                                                              

 3、 GLD－下階單螺桿擠出機將120℃的熔體，在低轉速、高壓和冷卻狀態下完成擠出造粒。擠出時溫度已降至120-140℃。這時才能完成風冷模面熱切粒，而且保證在切粒過程中不粘粒。                                                                                                                   

4、 風冷模面熱切切下的粒子，經過二級風冷旋風分離器的冷卻，粒子溫度降至35-40℃，再經過風冷加長振動篩，將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進行包裝；PVC電纜料造粒機；高混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機----------單螺桿造粒機--------對吹熱切機頭-----一級旋風分離器---------二級旋風分離器-------加長風冷振動篩------成品料倉

PVC

簡稱    PVC

學名    聚氯乙烯

英文名  polyvinyl chloride

單體    氯乙烯

本色    純凈的聚氯乙烯，只是一種白色的粉未，也就是說它只是一種高分子樹脂，不能用于直接加工產品；由于合成工藝路線的不同，這種樹脂粉一般分為兩類：一種是疏松型樹脂，另一種是緊密型樹脂。        我們常用的聚氯乙烯膠料都是顆粒狀的，它是多組份的塑料，除了前面講的聚氯乙烯樹脂粉以外，還必須加入增塑劑增加它的流動性，加入穩定劑提高它的熱穩定性，加入潤滑劑提高它的脫模性，以及填料，著色劑，偶聯劑等；因為各組份的含量不同，就形成了各種機械性能差異很大的不同硬度的PVC顆粒；它一般用IP度數表示；PVC顆粒大體分為：軟質PVC，硬質PVC。外觀    因PVC膠料所含的組份不同，它的外觀差異很大。有的透明如玻璃，也有不透明的；有的非常柔軟，耐折迭，有類橡膠彈性；也有硬質的，象ABS，機械性能優良，可以做工程材料。大部分的PVC有輕微毒性，但不致于一接觸就能種毒；也有食品級的PVC膠顆粒。

燃燒特征   PVC難燃，離火即滅；但燃燒時，火焰上端呈黃色，下端呈綠色（綠色是氯離子的特有色譜），冒白色煙霧（白色煙霧是HCL氣體與水結合的產物）；燃燒時，膠料發軟，同時，發出刺激性的氣味，似鹽酸。

優點    耐酸堿，不耐有機容劑，電絕緣性優良；有耐火自息性能，這對家電材料相當重要，也比較耐磨，能消聲減振；

硬質的PVC：表面硬度，拉伸強度，剛性等機械強度都高于PE，接近于ABS，可以做工程材料。

        軟質的PVC，相當柔軟，有橡膠彈性，耐折迭

缺點    硬質的PVC，會低溫變脆；軟質的PVC，會低溫變硬。加工過程中，對熱敏感，熱穩定性差，受熱時，引起不同的降解；對硬質PVC，對應變敏感，變形后不能完全復原；對軟質PVC，還有增塑劑外遷之敝（增塑劑外遷，引起材料變硬）；因為在加工過程中，多多少少會少量分解HCL氣體，它會對設備和模具形成較大的腐蝕，因此，要注意防腐。

用途    用于擠出包裝薄膜，農業薄膜，管道，門窗，板材

        用于注塑低檔日用品及外殼，非承載荷構件，電線，電纜，插頭，減振墊

        用于擠出吹塑容器，中空制品，瓶子

注塑性能   PVC為無定形高聚物，沒有明顯的熔點，一般加熱到120℃--145℃就能熔化，但150℃以下就能分解出HCL氣體；180℃就大量的分解成HCL氣體；因此，需加入大量的熱穩定劑才能注塑，注塑溫度的可調區間較小。注塑時，一般使用溫度為140℃--160℃；有時也可以達到190℃，但時間不能超過20分鐘，否則會大量分解。因為氯離子的存在，它會輕微吸水，生產時，需哄干；烘干溫度在75℃--90℃之間，烘干1.5hr—2.5hr；聚氯乙烯的熔體粘度大，流長比小，薄壁制品可能缺膠，因此，澆口和流道相對較大。收縮率為4‰；溢邊值為0.05m