低煙無鹵電纜料造粒機

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

由于低煙無鹵阻燃聚烯烴護套料中含有較高的填充料及無鹵阻燃劑，其流動性能較差，塑性降低、熱敏性強、且容易摩擦生熱，在機身內滯留時間長易發生分解，產生大量低分子揮發物，并析出于護套的表面，導致辨觀有焦燒顆粒，護套斷面出現氣孔。

低煙無鹵電纜料造粒機生產阻燃聚烯烴護套料應注意如下幾點：

(1)應選用性能優異，擠出性能良好的低煙無鹵阻燃聚烯烴材料，且密度最好控制在1．41±0．02g／cm。；
(2)擠制前應在60土5 C下預熱4 h，去除材料表面吸附的水分，以免造成護套斷面氣孔現象；

(3)適當調整擠出濾網(2層、40+60目)，減少機身壓力，使物料能順暢擠出；選用長徑比、壓縮比適當的擠塑機也尤為關鍵；

(4)根據設備負荷，調整出線速度與螺桿轉速，最好把螺桿轉速調至額定轉速的90 ，主機電流調至額定電流的80 ，使物料在機身的壓力不太高，塑化充分的條件下擠出；

(5)嚴格控制好擠出機各區段的溫度及螺桿與機身的冷卻，在保證物料充分、均勻的塑化的條件下適當降低擠出溫度，避免因過熱而導致材料中填充助劑、阻燃消煙劑分解出低分子物質，從而產生氣孔及外觀不光滑等現象；

(6)擠出時應盡可能減少護套拉伸，可適當增加護套的擠出厚度，避免因材料拉伸變形過度而造成護套脫節、孔洞等不良現象；出模后應及時采取分段冷卻，以避免護套內應力的產生。

新材料、新技術的發展以及市場對線纜產品的安全性、環保性的需求，無疑推動了線纜行業加工技術與新材料應用的革命。雖然低煙無鹵阻燃聚烯烴材料與普通PVC、PE材料相比，其擠出溫度范圍窄、設備負荷高，而且螺桿轉速低、出膠量小，擠制較為困難，但它具有低煙、低毒、阻燃等優異性能，只要在擠制中注意選擇合適的模具與擠塑設備，掌握材料性能與擠出特性，是完全可以克服不利因素，穩定提升產品質量的。低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜具有廣闊的市場前景，并且能為企業帶來良好的經濟效益與社會效益。