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河北雙達橡塑機械有限
公司，位于梨元屯工業區，略領106輔道武館線，境內貫穿京九鐵路、大廣高速、刑臨高速、刑清公路及青銀高速公路，地理位置優越，交通便利。該公司現有員工85名。其中科技人員10名，高級工程師5名。主要產品有硅膠密封條、中空玻璃密封條、三元乙丙密封條生產線。產品主要銷往
上海、
北京、青島、武漢、成都、
新疆、衡水等國內大中型城市及國外韓國、日本等。精工制造：密煉機、擠出機、橡膠擠出機、雙螺桿擠出機、冷喂料擠出機、
廣告字邊條、門窗密封條（膠條）設備、膠管設備、塑料管設備、硅膠管設備、硅膠條設備、三元乙丙密封條設備（生產線）。汽車密封條（膠條）設備、塑鋼型材設備（生產線）、硅條機、橡膠條設備、PPR管設備、膠管設備、光螺桿擠出機、塑鋼門窗型材設備、密封條生產線、橡膠條設備等橡膠制品及塑料制品設備。最近該公司研制出的新產品有：冷喂料五復合橡套電纜自動硫化生產線、冷喂料橡膠擠出機、密封膠條自動硫化生產線、PVC密封條生產線等。該公司先進的設備，精湛的技術，優良的售后服務，多年來受到客戶的好評。該公司愿廣交同仁朋友。
吹塑 (blow moulding )也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。根據型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
在吹塑薄膜生產過程中，薄膜厚薄均勻度是一個很關鍵的指標，其中縱向厚薄均勻度可以通過擠出和牽引速度穩定性加以控制，而薄膜橫向厚薄均勻度一般依耐于模頭精密制造，且隨著生產工藝參數變化而變化，為了提高薄膜橫向厚薄均勻度，須引進自動橫向厚薄控制系統，常用控制方法有自動模頭（熱膨脹螺絲控制）和自動風環，這里主要介紹自動風環原理與應用。基本原理：自動風環結構上采用雙風口方式，其中下風口風量保持恒定，上風口圓周上分為若干個風道，每個風道由風室、閥門、電機等組成，由電機驅動閥門調整風道開口度，控制每個風道風量大小。控制過程中，由測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機，計算機把厚薄信號與當前設定平均厚度進行對比，根據厚薄偏差量以及曲線變化趨勢進行運算，控制電機驅動閥門移動，當薄膜偏厚時，電機正向移動，風口關小；相反，電機反向移動，風口增大，通過改變風環圓周上各點風量大小，調整各點冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標的范圍。
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