PEEK材料性能優(yōu)異應(yīng)用廣泛。
PEEK樹脂最早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)
零部件。汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，作為制造
發(fā)動機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部
件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被廣泛采用。
PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能
保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域。
可用于制造輸送超純水的管道、閥門和泵。在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承
載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶
于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各
種化工用泵體、閥門部件。
PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于
生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、無毒、
耐腐蝕等優(yōu)點，還是目前與人體骨骼最接近的材料，可與肌體有機(jī)結(jié)合，所以用
PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。國內(nèi)PEEK材料
生產(chǎn)發(fā)展很迅速。
PEEK樹脂是20世紀(jì)70年代末由英國原ICI
公司開發(fā)的，自問世以來，一直被作為
一種重要的戰(zhàn)略性國防軍工材料，許多國家均限制出口。
聚醚醚酮（PEEK）作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的
物理、力學(xué)性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質(zhì)量
，提高性能方面貢獻(xiàn)突出，成為當(dāng)今最熱門的高性能工程塑料之一。PEEK耐高溫
熱性能十分突出，可在250℃下長期使用，瞬間使用溫度可達(dá)315℃；其剛性大，
尺寸穩(wěn)定性，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材料；PEEK化學(xué)穩(wěn)定性好，對酸、堿
及幾乎所有的有機(jī)溶劑都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力，同時具有阻燃、抗輻射等性能；
PEEK耐滑動磨損和微動磨損耗的性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和
低摩擦因數(shù)；此外，PEEK易于擠出和注射擊成型。憑借些優(yōu)異的綜合性能，PEEK
在航空航天、機(jī)械、石油、化工、核電、軌道交通等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用[2]即使
在200度蒸氣中，其拉抻強(qiáng)度、質(zhì)量及外觀也不發(fā)生顯著變化，可長期使用。在
很高的交變應(yīng)力的作用下具有很好的抗疲勞性，并且有長期的耐負(fù)荷性，耐磨性
好。有極好的阻燃性，有自熄性，在樹脂中不含有阻燃劑，分子中也不含鹵素，
所以燃燒時不會污穢環(huán)境，氧指數(shù)達(dá)24-35，阻燃等級為UL94V&mdash；0。PEEK
除可溶于濃硫酸中變黃外，對其他溶劑均穩(wěn)定，但若結(jié)晶不充分，會在丙銅類溶
劑中產(chǎn)生裂紋。
PEEK是Polyetheretherketone的簡稱，中文名是聚醚醚酮樹脂，是一種高端的特
種工程塑料。聚醚醚酮 / PEEK
·蠕變量低。
·彈性模量高。
·優(yōu)異的摩擦性能。
·特別耐磨。
·抵抗各種介質(zhì)的侵蝕，符合FDA認(rèn)證，無毒。
·非常優(yōu)異的耐化學(xué)性。
·阻燃。
聚醚醚酮與聚苯硫醚(PPS)，聚砜(PSF),聚酰亞胺(PI), 聚芳酯(PAR)，液晶聚合
物(LCP）一起被稱為6大特種工程塑料。
400-6352-900
