尋不銹鋼加工

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

【不銹鋼加工概念】

        不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對不銹鋼進行剪、折、彎、焊等機械加工最終得到工業(yè)生產所需的不銹鋼制品的過程，在不銹鋼加工的過程中需要借助大量的機床、儀器、不銹鋼加工設備。不銹鋼加工設備分類分為剪切設備和表面處理設備，剪切設備中又分為開平設備和分條設備。此外，從不銹鋼的厚度來分，又有冷

       熱軋加工設備之分。熱切割設備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。

          無錫拓龍科技發(fā)展有限公司堅持以“名牌戰(zhàn)略”為經營原則，繼續(xù)秉承“質量為先，誠信為本”的經營宗旨為國內外客戶提供優(yōu)良的產品和服務.依托強大的加工能力公司和國內張浦、寶新、太鋼、實達等大型鋼企建立了良好緊密的合作關系，更為公司銷售優(yōu)質保質 的不銹鋼原材料提供了一個強有力的保障。如果對我們的產品感興趣的話，也可以直接與我們聯(lián)系！

不銹鋼加工-- 磨削不銹鋼中的堵塞的問題解決方案：

　　1.磨削不銹鋼時，減小砂輪的粘附阻塞是提高磨削效率的重要因素，加工中要經常修整砂輪，保持切削刃的鋒利。

　　2.磨料選擇是非常重要：CBN（立方氮化硼）砂輪樹脂結合劑。適用于不銹鋼的精磨，他具有硬度很高、熱穩(wěn)定性好、化學惰性好、耐高溫磨料不容易變鈍。SM（SG）砂輪具有微晶結構、可以自動脫落、有很好的自銳性。綠碳（GC）砂輪具有性脆、鋒利的特點而被廣泛應用于磨削400系列不銹鋼。  

　　3.磨削不銹鋼的砂輪選用自銳性好的砂輪，硬度采用G-K級。以J級為主。

　　4.為減小磨削時砂輪的粘附阻塞，保證光潔度的情況下應選用粗粒度的砂輪。粗磨用46號粒度，精磨時選用60-80號粒度。    

　　5.磨削液選用必須兼顧潤滑和清洗兩種作用，供給充足，可選用表面張力小，含極壓添加劑的乳化液，可獲得高的表面質量。

　　6.磨削用量的選擇可根據加工余量確定，但磨削深度不可以低于0.01mm。一般平面進刀量可以達到0.03，外圓及無心可以更大一些。

        無錫拓龍科技發(fā)展有限公司經過多年的生產加工，公司培養(yǎng)了大批的優(yōu)秀的技術人員，組成了一個完整的生產加工 團隊，為公司保質保量生產打下良好基礎。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談！

不銹鋼加工過程中注意事項（二）

1) 切削溫度高：切削時塑性變形及與刀具間的摩擦都很大，產生的切削熱多；加上不銹鋼的導熱系數(shù)約為45號鋼的?～?，大量切削熱都集中在切削區(qū)和刀—屑接觸的界面上，散熱條件差。在相同的條件下，1Cr18Ni9Ti的切削溫度比45號鋼高200℃左右。

2) 切屑不易折斷、易粘結：不銹鋼的塑性、韌性都很大，車加工時切屑連綿不斷，不僅影響操作的順利進行，切屑還會擠傷已加工表面。在高溫、高壓下，不銹鋼與其他金屬的親和性強，易產生粘附現(xiàn)象，并形成積屑瘤，既加劇刀具磨損，又會出現(xiàn)撕扯現(xiàn)象而使已加工表面惡化。含碳量較低的馬氏體不銹鋼的這一特點更為明顯。

3) 刀具易磨損：切削不銹鋼過程中的親和作用，使刀—屑間產生粘結、擴散，從而使刀具產生粘結磨損、擴散磨損，致使刀具前刀面產生月牙洼，切削刃還會形成微小的剝落和缺口；加上不銹鋼中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高，切削時直接與刀具接觸、摩擦，擦傷刀具，還有加工硬化現(xiàn)象，均會使刀具磨損加劇。

4) 線膨脹系數(shù)大：不銹鋼的線膨脹系數(shù)約為碳素鋼的1.5倍，在切削溫度作用下，工件容易產生熱變形，尺寸精度較難控制。

        無錫拓龍科技發(fā)展有限公司經過多年的生產加工，公司培養(yǎng)了大批的優(yōu)秀的技術人員，組成了一個完整的生產加工 團隊，為公司保質保量生產打下良好基礎。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談！