彈簧的腐蝕按其反應(yīng)的類型可分為化學(xué)腐蝕及電化學(xué)腐蝕。它們都是彈簧表面金屬原子的變化或電子得失變成離子狀態(tài)的結(jié)果。 如果彈簧表面金屬只單純與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而彈簧引起腐蝕稱化學(xué)腐蝕。例如彈簧在特別干燥的大氣中氧化生成氧化膜,以及彈簧在非電解質(zhì)液體中與該液體或該液體中的雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化等,屬于化學(xué)腐蝕。
如果彈簧與電解質(zhì)溶液接觸,由于微電池的作用而產(chǎn)生的腐蝕叫電化學(xué)腐蝕。例如彈簧與酸性或鹽類溶液接觸,這類溶液都是電解質(zhì),由于彈簧表面的缺陷或雜質(zhì)等原因而形成電位差不同的電極以致彈簧不斷受到電解腐蝕;
主要分類按受力性質(zhì),彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧,按形狀可分為碟形彈簧、環(huán)形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等,按制作過程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。普通圓柱彈簧由于制造簡單,且可根據(jù)受載情況制成各種型式,結(jié)構(gòu)簡單,故應(yīng)用最廣。彈簧的制造材料一般來說應(yīng)具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等,常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法,大于8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成后還要進行強壓或噴丸處理,可提高彈簧的承載能力。

四、強化處理
為了使彈簧表層產(chǎn)生與工作應(yīng)力相反的殘余應(yīng)力,提高彈簧的承載能力、使用壽命,在加工制造過程中采取的一些強化措施,比如強壓、立定處理、噴丸處理
五、表面處理:電泳漆、噴塑、電鍍等
為了提高彈簧的耐腐蝕能力,或者美觀性,對加工后的彈簧表面進行處理。常用的表面處理有電泳漆、噴塑、電鍍等
四、強化處理
為了使彈簧表層產(chǎn)生與工作應(yīng)力相反的殘余應(yīng)力,提高彈簧的承載能力、使用壽命,在加工制造過程中采取的一些強化措施,比如強壓、立定處理、噴丸處理
五、表面處理:電泳漆、噴塑、電鍍等
為了提高彈簧的耐腐蝕能力,或者美觀性,對加工后的彈簧表面進行處理。常用的表面處理有電泳漆、噴塑、電鍍等
