304不銹鋼管

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軋制表面加工板材和帶材有三種基本的軋制表面加工，它們是通過板材和帶村的生產工藝表示的。

re.1：經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。

No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。經過冷軋、退火、除鱗，最后用毛面輥輕軋。

No.2B：這是建筑應用中最常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行最后一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發光，可以進行拋光處理。

No.2B光亮退火：這是一種反射性表面，經過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行最終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產生氧化皮。

由于光亮退火過程中不發生氧化反應，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。

5．拋光表面加工

No.3：由3A和3B表示。

3A：表面經過均勻地研磨，磨料粒度為80～100。

3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。

No.4：單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應用中用途最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最后再用粒度為180的磨料研磨。

No.6：是對No.4的進一步改進，是在磨料和油介質中用坦皮科拋光刷拋光No．4表面。英國標準1449中沒有該表面加工，但在美國標準中可以查到。

No.7：被稱為光亮拋光，是對已經磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。

通常使用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。

No.8：鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面表面加工，因為它反射的圖像很清晰。

用細磨料對不銹鋼連續拋光，然后再用非常細的拋光膏打磨。

不銹鋼管鈍化

不銹鋼鈍化： 通過不銹鋼鈍化液與不銹鋼管表面的化學反應后會在不銹鋼表面形成完整、致密性能良好的，可有效提高不銹鋼管耐鹽霧測試性能的鈍化保護膜。是最終工藝。 不銹鋼鋼白化：于不銹鋼在加工過程中去掉氧化皮的工序可以達到1200℃ 產品名稱 310S（0Cr25Ni20）不銹鋼無縫管 310S奧氏體不銹鋼主要用于高溫環境。其較高的鉻含量及鎳含量保證了良好的抗腐蝕能力

無錫鑫珊瑚鋼業有限公司

304相當于我國的舊牌號： 0Cr18Ni9

新牌號: 06Cr19Ni10

中國：0Cr18Ni9

日本：SUS304

美國：304,S30400

英國：304S15

德國：X5CrNi189

法國：Z6CN18.09

304不銹鋼管的特性及適用范圍：

304不銹鋼管是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，含鉻19%，含鎳9%；300系不銹鋼的代表性鋼種。

具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械特性。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用于食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。

廣泛應用應用于板式換熱器、波紋管、家庭用品、建材、化學、食品工業等。

304不銹鋼管在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，304不銹鋼管是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種。

304不銹鋼管作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，食品用設備，一般化工設備，原子能工業用設備。

304不銹鋼管化學成分：

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鎳 Ni：8.00～11.00

鈦 Ti：/

力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥520

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205

伸長率 δ5 (％)：≥40

斷面收縮率 ψ (％)：≥50

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶920～1150℃快冷; 2)根據需方要求可進行穩定化處理,熱處理溫度為850～930℃,但必須在合同中注明。

金相組織：組織特征為奧氏體型。

交貨狀態：一般以固溶熱處理為主