工業鋁棒

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國標環保1100大直徑鋁棒，國標環保1100大直徑鋁棒，國標環保1100大直徑鋁棒

1100鋁合金：

1100鋁合金為含鋁量99.0%的普通工業純鋁。不可熱處理強化；強度較低，但具有良好的延展性。成形性、焊接性和耐蝕性；陽極氧化后可進一步提高其耐蝕性，同時獲得美觀的表面。

化學成分：

硅+鐵 Si+Fe ：0.95

銅 Cu ：0.05-0.20

鋅 Zn：0.10

錳 Mn：0.05

鋁 Al ：99.00

注：單個：0.05；合計:0.15

力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥95

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥50

伸長率 50mm：≥9

注 ：板材室溫力學性能

試樣尺寸：厚度（>4.5-6.5）

熱處理規范：

狀態：花紋板>4.5-6.5.O.H12.H22.H14.H24.H16.H26.H18.H112.F

1000系列鋁合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量較多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中較常用的一個系列。市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據后兩位阿拉伯數字來確定這個系列的較低含鋁量，比如1050系列后兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。

1系鋁合金應用領域：

1050 食品、化學和釀造工業用擠壓盤管，各種軟管，煙花粉。

1060 要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強度要求不高，化工設備是其典型用途。

1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強度的零件部件，例如化工產品、食品工業裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具。

1145 包裝及絕熱鋁箔，熱交換器。

1199 電解電容器箔，光學反光沉積膜。

1350電線、導電絞線、匯流排、變壓器帶材。

鋁合金焊接保護措施：

1、焊前用化學+機械的方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物，順序是先化學清洗，后機械打磨；

2、焊接過程中要采用合格的保護氣體進行保護；

3、在氣焊時，采用熔劑，在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。

焊接難點：

（1）極易氧化。

（2）易產生氣孔。

（3）焊縫變形和形成裂紋傾向大。

（4）鋁的導熱系數大（純鋁0．538卡/Cm．s．℃）。

（5）合金元素的蒸發的燒損。

（7）無色彩變化。

1系列工業純鋁合金：1020、1035、1040、1045、1050、1060、1065、1070、1080、1085、1090、1098、1100、1110、1120、1230、1135、1145、1150、1170、1175、1180、1185、1188、1190、1193、1199、1200、1230、1235、1260、1275、1285、1345、1350、1370、1385、1435、1445；

※1050 食品、化學和釀造工業用擠壓盤管，各種軟管，煙花粉。

※1060 要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強度要求不高，化工設備是其典型用途。

※1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強度的零件部件，例如化工產品、食品工業裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具。

※1145 包裝及絕熱鋁箔，熱交換器。

※1199 電解電容器箔，光學反光沉積膜。

※1350電線、導電絞線、匯流排、變壓器帶材。

鋁合金使用范圍：

 一、板帶的應用廣泛應用于裝飾、包裝、建筑、運輸、電子、航天、兵器等各行各業。

     二、航天用鋁材用于制作飛機蒙皮、機身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環、宇宙飛船壁板等。

三、交通運輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結構件材料，車門窗、貨架、汽車發動機零件、空調器、散熱器、車身板、輪轂及艦艇用材。

 四、包裝用鋁材全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料,制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用于飲料、食品、化妝品、藥品、香煙、工業產品等包裝。

五、印刷用鋁材主要用于制作PS版，鋁基PS版是印刷業的一種新型材料，用于自動化制版和印刷。

六、電子家電用鋁材主要用于各種母線、架線、導體、電氣元件、冰箱、空調、電纜等領域。 

東莞市晟業銅鋁有限公司

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