CALMAX-Uddeholm Tooling
高耐磨性高韌性模具鋼

CALMAX的特性
CALMAX是一種鉻鉬釩合金鋼材，具有以下特點：高韌性；良好的耐磨性；良好的淬透性；熱處理時尺寸穩定；良好的拋光性；良好的焊接性；良好的火焰硬化和高頻感應硬化性能。
CALMAX的化學成份
C 0.6?

Si 0.35?

Mn 0.8?

Cr 4.5?

Mo 0.5?

V 0.2
出廠狀態：軟性退火至HB200
CALMAX的應用
CALMAX適宜制作冷作模具和塑膠模具，采用CALMAX制成的冷沖模，具有較高的韌性。采用CALMAX制成的電器配件模具，具有較高的耐磨性。
CALMAX的典型的應用
在冷作模具的應用
*一般的沖壓和成形*厚板的沖壓和成形*深度拉伸*壓花模*形狀復雜的冷擠模*冷軋*剪切刀刃*原型工具。
在塑料模具的應用
*高產量的模具*增強塑膠材料的模具*壓塑模具
耐磨性與韌性的良好配合促進635適合制成不同的模具。采用635制成的模具，具有良好的抗磨粒磨耗性、安全性及長生產壽命。
CALMAX的物理性能
抗壓強度
室溫近似值：
沖擊強度
經不同溫度回火后的室溫沖擊強度近似值。淬火溫度960℃，空冷，回火兩次；
CALMAX的熱處理
軟性退火
在保護氣氛中加熱到860℃均熱2小時， 以每小時20℃的速度在爐中冷卻至770℃，然后以每小時10℃的速度在爐中冷卻至650，隨即空冷。
消除應力
鋼材經粗加工后，若欲消除加工殘留應力，則須將鋼材加熱至650℃，均熱兩小時，再于爐中緩慢冷卻至500℃，隨后空冷。
硬化
預熱溫度：600-750℃
奧氏體化溫度：950-970℃，常用溫度960℃
*保持時間=當鋼材中心點也達到淬火溫度時，所再需要的保溫時間。
鋼材在硬化過程中必須保護以避免氧化及脫碳。
淬火介質
*高速循環氣體或空氣 *真空冷卻（高速及足夠正壓氣體）。 *在200-500℃的鹽浴爐或流態爐分級淬火，再在空氣中冷卻。 *油冷
注1． 油冷易產生尺寸變化和開裂。
注2． 模具溫度降至50-70℃時，應立即回火
回火
根據所要求的硬度，參考回火曲線圖，選擇適當的回火溫度。回火至少兩次，每次回火后隨即冷卻到室溫，最低回火溫度180℃，保溫時間2小時以上。
尺寸變化
熱處理過程中的尺寸變化與熱處理溫度、熱處理設備及淬火介質有關。模具的尺寸和幾何形狀也有很大的影響，因此模具應留有足夠的加工余量以調整變形。CALMAX模具的加工余量為0.2%。
下圖是尺寸為100*100*10毫米的試片，經正常淬火、回火后尺寸變化。 淬火：960℃，保持30分鐘，空冷。