開卷落料生產(chǎn)線 落料線 開卷線 剪切線
不銹鋼鋁圓片落料
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公司提供專業(yè)鋁（不銹鋼）圓片落料數(shù)控設(shè)備，是國內(nèi)唯一的開卷-校平-落料-碼垛一體化生產(chǎn)線的制造企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在鋁加工制造業(yè)的炊具圓片、燈具圓片、罐體封頭等各類所需鋁圓片、鋁圓板的行業(yè)，已滿足企業(yè)大量的圓片毛坯生產(chǎn)需求。本設(shè)備根據(jù)卷材寬度和圓片直徑自動選擇最適合的排樣方式，在整卷帶材上直接進(jìn)行落料加工生產(chǎn)，使原材料利用率達(dá)到80％以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它圓片落料方式，為您和您的企業(yè)節(jié)約大量生產(chǎn)成本。
生產(chǎn)線主要組成設(shè)備：開卷機(jī)、校平機(jī)、送料機(jī)、擺動單元、專用閉式單點(diǎn)機(jī)械壓力機(jī)、碼垛裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
生產(chǎn)線技術(shù)特點(diǎn)：
1、本線能利用卷料直接進(jìn)行圓片生產(chǎn)，不需要進(jìn)行卷料的縱剪和橫切處理，減少了生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)的成本，減少了損傷卷料表面的可能。
2、本線充分利用卷料的寬度，采用高精度伺服電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)控制，使圓片間距和圓片到料邊的距離減少到最小，從根本上減少廢料量，使原材料利用率達(dá)到80％以上。
3、生產(chǎn)速度可達(dá)到每分鐘40-55片，提高了生產(chǎn)效率。
4、由于采用模塊化的模具設(shè)計(jì)，當(dāng)轉(zhuǎn)換圓片生產(chǎn)規(guī)格時，轉(zhuǎn)換時間可以減少到15分鐘以內(nèi)。可生產(chǎn)圓片的直徑范圍從85
mm到750 mm。
5、先進(jìn)的開卷系統(tǒng)、六重式校平機(jī)、高剛性的機(jī)械壓力機(jī)、自動碼垛系統(tǒng)等，保證了圓片產(chǎn)品的高質(zhì)量。
生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：
卷料寬度：500-1250,500-1500,500-1600毫米mm
卷料厚度：0.4-3.0,1.0-6.0毫米mm
卷料重量：8000，10000千克kg
落料直徑：85-660,85-750毫米mm
落料次數(shù)：40-55次/分spm
壓力機(jī)公稱壓力：1600,2000,2500千牛kN
本公司簡介：
濟(jì)南松泉機(jī)電科技有限公司，致力為用戶創(chuàng)造高品質(zhì)、高精度、高效率；同時低成本、低能耗、低污染的生產(chǎn)加工設(shè)備，產(chǎn)品涉及板材落料加工、數(shù)控拋光、定轉(zhuǎn)子生產(chǎn)、汽車車架大梁制造及鐵塔鋼結(jié)構(gòu)的沖、鉆加工等眾多行業(yè)領(lǐng)域，幫助企業(yè)用戶突破了常規(guī)的生產(chǎn)模式實(shí)現(xiàn)數(shù)控自動化。2012年松泉機(jī)電科技作為濟(jì)南松盛機(jī)械有限公司的上屬銷售和研發(fā)公司成立，目的為更好的把握市場商機(jī)，研發(fā)出更適合用戶的新型科技設(shè)備，更好的為用戶服務(wù)。提出用最新的，造最合理的創(chuàng)新宗旨，用最值得信任的產(chǎn)品和最滿意的服務(wù)答謝用戶，坦誠務(wù)實(shí)，不斷創(chuàng)新，科學(xué)發(fā)展，互惠共贏。
松泉機(jī)電科技現(xiàn)有數(shù)控自動化產(chǎn)品：數(shù)控開卷落料生產(chǎn)線——包括不銹鋼開卷落料生產(chǎn)線、鋁開卷落料生產(chǎn)線、電機(jī)定轉(zhuǎn)子硅鋼片開卷落料生產(chǎn)線、普通板材開卷落料生產(chǎn)線及激光開卷落料生產(chǎn)線；開卷剪切設(shè)備——開卷線、縱剪線、橫剪線；數(shù)控拋光設(shè)備——多工位數(shù)控拋光機(jī)；數(shù)控鉆——大型平面鉆、管板鉆、法蘭鉆；汽車車架生產(chǎn)設(shè)備——汽車大梁（U型槽鋼）腹面沖孔生產(chǎn)線、汽車大梁（U型槽鋼）側(cè)位沖孔生產(chǎn)線、汽車大梁（U型槽鋼）聯(lián)合三面沖孔生產(chǎn)線、小梁板沖剪生產(chǎn)線、數(shù)控板材沖孔機(jī)、工程車刀（刀片）板刀角數(shù)控沖鉆復(fù)合機(jī)；沖床周邊自動化輔助設(shè)備等。
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