處理一噸造紙廢水成本大概是多少

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造紙廢水ss(懸浮物)濃度高該如何處理?

根據目前我國廢紙造紙廠的情況，廢紙造紙廢水的處理基本上分為沉淀或氣浮的物化法和物化加生化的聯合處理法。

?采用氣浮或沉淀方法，通過投加混凝劑聚丙烯酰胺，可去除絕大部分SS，同時去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的處理工藝流程如下:

廢水→篩網→集水池→氣浮或沉淀→排放

氣浮和沉淀均為物化處理方法，處理效果與選用的設備、工藝參數、混凝劑等有關，其COD去除率一般高于制漿中段水的COD去除率，通常能達到70%~85%。對噸紙廢水排放量＞150m3、濃度較低的中小型廢紙造紙企業，通過氣浮或沉淀處理，出水水質指標可達到或接近國家排放標準。

?對于噸紙廢水排放量較低、廢水含COD較高的大中型廢紙造紙企業，期望通過單級氣浮或沉淀的物化方法達到國家一級排放標準有較大的難度，因為可溶性COD、BOD5主要需通過生化方法才能有效去除。一般，當執行COD≤100mg/L的排放標準時，原水COD濃度不宜超過600~800mg/L;當執行COD≤150mg/L的排放標準時，原COD濃度不宜超過800~1000mg/L。因此，在原水SS和COD濃度較高時，應在一級物化處理之后接生化方法處理，使處理出水最終達到國家排放標準的要求。

造紙廢水有什么特點？

造紙廢水其污染物含量大致為：CODCr 600～2400 mg/L, BOD5 125～585 mg/L，SS 650～2400 mg/L，色度 450～900倍，外觀呈黑灰色。洗滌廢水量為100～200 t/t紙；與通常的抄紙工藝一樣，在廢紙再生造紙的抄紙部分，也產生含有纖維、填料和化學藥品的“白水”，對該廢水常采用氣浮法進行處理，回收纖維和填料，并使處理后的“白水”得以循環使用。

造紙廢水是一種處理難度較大的工業廢水，一般通過物化法+生化使其中的污染物質得以降解。由于廢水本身所含污染物十分復雜，經處理后，出水雖能基本達到排放標準，但與廢水回用對水質的要求相距較遠，采用傳統砂濾、活性炭過濾、多介質過濾等處理工藝實現廢水回用處理，只是一定程度降低出水懸浮物濃度，對污水中可溶性污染物如COD、氨氮和鹽分等無法進一步除去，如果回用，會直接影響到紙張效果。造紙行業一般回用中水往往只限于生產過程的除渣、洗漿、漂洗等對水質要求不高的生產工藝，而且這些工段用水對COD、濁度、鐵等指標有一定要求，現有過濾技術并不能滿足這些工段的水質要求，而且傳統多級過濾工藝有流程長、占地面積大、產水水質不穩定等缺點。

造紙廠的廢水可以用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺配合使用來處理效果好

目前應用的廢水處理技術上看，能有效去除造紙中段廢水色度的方法有吸附法、混凝法、生物法、膜分離法、化學氧化法以及電絮凝法等。

混凝脫色：混凝脫色是利用絮凝劑絮凝廢水中的成色物質沉淀而進行脫色，其作用機理可認為無機絮凝劑主要是依靠中和粒子上的電荷而凝聚，而有機絮凝劑則主要依靠架橋作用而使粒子沉降。應用中，常常先加無機絮凝劑中和電荷，然后加入有機絮凝劑使之生成絮團沉降。80年代末美國專利[5]提出的混凝典型工藝用于中段廢水脫色處理取得了良好效果，該法是在二級生產處理后帶有色度的水中，加入聚丙烯酰胺聚合物，在絮凝反應設備中形成絮體，經加壓溶氣氣浮后，使出水的pH值、COD、BOD和色度等達標排放。目前國內絮凝技術普遍應用于造紙廠的廢水處理中，各種效果良好的絮凝劑也被不斷地開發和運用。