洗砂

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 礦山泥漿廢水處理聚丙烯酰胺絮凝劑用在鐵礦，鉛鋅礦，螢石礦，金礦，錫礦等金屬礦的生產中，洗砂廠廢水，是指水洗砂石生產企業在生產過程中洗砂時所產生的廢水，這些廢水的主要污染因子是化學需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量，濃度大約3000mg/L。  

  在廢水未進行綜合治理之前，以每天生產8小時，每月生產25天，每年生產10個月計算，每年的廢水的產生量就是80000噸（這里是按一臺碾計算）。這些廢水有大約80噸化學需氧量（COD）和8000噸懸浮物（SS），如果不對其生產廢水進行及時有效的處理，不僅會浪費大量的水資源，污染水質，影響道路交通，影響附近居民的正常生產生活，甚至會激化社會矛盾，給社會增加不和諧因素。  

   通常處理洗砂廢水，我們一般選用陰離子聚丙烯酰胺凈水劑。處理洗砂廢水其實就是泥水的分離。把分離后得到的水循環利用，再利用到洗砂中。我們通常用到的陰離子通過絮凝沉降的作用來分離泥漿。  

   首先、泥漿的特性取決于它的成分，和當地的地質條件有關，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重在1.20～1.46之間(其中黃沙比重1.6)；含泥量20%～30%，PH值：6～7。這些泥漿來源于建筑打樁、砂場、隧道山洞、礦山尾礦等。

   在礦山選礦以及采石過程中會產生大量的泥漿水，該泥漿水需要進行絮凝沉淀凈化處理，將泥漿水中的懸浮物絮凝沉淀下來才能循環使用。在進行凝集沉降過程中需要使用污水處理絮凝劑。泥漿泥水中的細顆粒成分與水是通過地層間隙滲入地層，如果泥漿泥水不經過處理，隨著時間的增加，地層間隙被細顆粒填充的越來越充分，滲透系數越來越小，因而泥漿泥水需要進行分離處理。

     對于礦山泥漿水的處理一般使用陰離子絮凝劑，有的礦山泥漿水較為復雜可能需要弱陽離子型。礦山污水處理絮凝劑溶于水后帶有大量的電荷，與泥漿粘土能夠很好的絮凝成團，絮凝劑可以破壞泥漿水的穩定性,使泥顆粒從水中迅速凝聚、沉降,從而達到泥水分離效果。

礦山污水處理絮凝劑的使用方法：

1、使用前先將固體絮凝劑加水溶解成0.2%-0.3%濃度的水溶液。

2、稀釋要用不含懸浮雜質的水，建議使用自來水。

3、稀釋攪拌可采用機械攪拌，轉數以200轉/分鐘左右為佳；也可通入氣體攪拌。

4、絮凝劑在污水處理中的投加量一般為2公斤左右/噸污泥，為達到佳效果和經濟效益，應通過實驗確定佳投藥量。

5、產品盡量存放在陰涼處。

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   洗砂使用聚丙烯酰胺，又叫洗煤專用劑.沉降劑。分子量從800萬到1800萬。洗砂廠專用聚丙烯酰胺為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀，保證合格洗水與壓濾煤泥生產，使生產高的經濟運行，必須選擇合適的絮凝劑來加強煤泥水的處理。通過近幾年的生產實踐證明，聚丙烯酰胺對煤泥水處理效果較好，能加速煤泥的沉降，并有助于壓濾生產

    洗砂廢水絮凝劑，根據污性質可選用本產品的相應牌號，可有效在污泥進入壓濾之前進行重力污泥脫水。脫水時，產生絮團大，不粘濾布，在壓濾時不流散，用量少，脫水效率高，泥餅含水率在80%以下。洗砂污水絮凝劑在使用中，具體的用量還是應該先做試驗之后再決定。用量過多，雖然加快了洗砂的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高;用量過少將導致洗砂沉淀速度變慢，濃縮溢流極易超標，不能保證所要求的循環水指標，從而使洗砂產品指標難以穩定控制。洗砂污水和有機廢水的處理:本產品在酸性或堿性介質中均呈現陽電性，這樣對污水中懸浮顆粒帶陰電荷的污水進行絮凝沉淀，澄清是極為有效的，用陽離子聚丙烯酰胺要比用陰離子聚丙烯酰胺，非離子聚丙烯酰胺或無機鹽效果要高數倍或數十倍，因為這類廢水普遍帶有陰電荷。