印染

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印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。

     用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質，去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統的穩定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。[1] 印染行業是工業廢水排放大戶，據不完全統計，全國印染廢水每天排放量為3×106～4×106m3。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水。

選用聚合氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺處理印染廢水時，它可以有效降低印染廢水中的COD含量，同時可以將廢水中大部分的雜質沉淀下去。若是某些廠的印染廢水的色度極高，可以將聚合氯化鋁替換為聚合硫酸鐵，脫色效果更好。

　　陰離子聚丙烯酰胺在氣浮環節使用時，需要先將聚合氯化鋁(或聚合硫酸鐵)、陰離子聚丙烯酰胺按照一定的比例完全溶解，然后先加入聚合氯化鋁(貨聚合硫酸鐵)溶液，再加入陰離子聚丙烯酰胺溶液，按照這樣的投加順序，可以充分的發揮出它們的絮凝沉淀作用，達到最jia的凈化效果。

　　這種用在印染廠氣浮環節的陰離子聚丙烯酰胺，選擇的型號多是1800萬分子量的陰離子聚丙烯酰胺，它的價格都在一萬元每噸以上，低分子量的鄭州億升陰離子聚丙烯酰胺，價格會隨著分子量的降低而逐漸降低。而聚合氯化鋁的價格主要與它的有效物質AL2O3有關。詳細的價格歡迎電話咨詢我們。我們廠家將為您提供最you質的技術服務和最you惠的產品價格。

根據紡織印染行業自身的特點,印染廢水的處理,應盡量采用重復回用和綜合利用措施,與紡織印染生產工藝改革相結合,盡量減少水﹨堿以及其它印染助劑的用量,對廢水中的染料,槳料進行回收.例如,對于合成纖維及含合成纖維75%以上的織物采用干法印花工藝,可以消除生產過程中的印花廢水;在使用酸性媒染染料過程中,如果用或shuang氧水代替重鉻suan鉀全長為氧化劑,就可以消除廢水中的鉻的污染.許多印染企業普遍將絲光工藝排放的堿液用于煮煉工序作為煮煉液,煮煉工序排放的廢堿液用于退槳工序,多次重復使用可以大大減少整個過程中排放的總堿量.對于含有硫化染料的污水,可以首先在反應鍋內加酸,使廢水中的釋放,然后經過沉淀過濾后回收再用.對含有還原染料和分散染料污水,可采用超濾技術將非水溶性染料顆粒回收使用.通過以上這些生產技術的革新,可以有效減少紡織印染行業的污染物排放量.同時也為生產企業節約了許多原料,增加企業的經濟效益.

   混凝法是向廢水中投加化學藥劑,使印染污水中大部分非水溶性的染料顆粒和膠體有機物互相凝聚成大的顆粒,然后再通過自然沉淀,氣浮等方式衩去除.由于混凝過程中絮凝開成的礬花有較強的吸附能力,因經也有一部分水溶性有機物可以被吸附去除.印染廢水通過混凝處理后有80%以上的懸浮性有機污染物被去除,同時色度的去除率也可達到50-95%.

   對印染污水的混凝處理,關鍵在于選擇合適的絮凝劑,常規適用于印染廢水處理的絮凝劑主要有聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺硫酸鋁,硫酸鐵,氯化鐵,這些絮凝劑在處理一些非水溶性染料廢水是效果明顯,例如分散染料,還原染料,硫化染料,COD和色度的去除率真都非常高.