造紙廢水中水回用的原理

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造紙廢水中cod不超標(biāo),氨氮超標(biāo),什么原因造成?怎樣解決?

在污水處理過程中，由于BOD/COD的比值小于0.3，就要求投加碳源（碳氮磷比值100:5:1）

由于條件的碳源是尿素，他的成分氨氮很高，一時降解不了。建議更換工業(yè)葡萄糖作碳源投加，氨氮不久就好降下來。過一段時間碳源還得更換甲醇，輪流更換碳源。

投加碳源單一，以后還會造成非絲狀菌中毒。

眾所周知，聚丙烯酰胺處理工業(yè)污水絮凝沉降效果好，但在工業(yè)污水處理中，常見色度很高的工業(yè)廢水，大量的帶有顏色的廢水加大了處理難度。今天億升為大家講解：聚丙烯酰胺的脫色效果。

以往的處理方法是采用脫色活性炭或其他方法進(jìn)行處理。而陽離子聚丙烯酰胺在絮凝脫色的處理效果中表現(xiàn)的尤為出色。在處理帶有色素的廢水是產(chǎn)品之一。該產(chǎn)品的具有良好的吸附架橋性能，分子鏈的延伸性能不僅可以吸附懸浮物同時也可使廢水中的色素進(jìn)行吸附和沉降。

對于陽離子聚丙烯酰胺的脫色效果來說主要是依賴分子鏈的活性基因，通過投放后可快速的將廢水中的色素及懸浮物進(jìn)行吸附。相比于活性炭脫色的效果來說陽離子聚丙烯酰胺還是有很多優(yōu)點(diǎn)的，我們都知道采用脫色劑進(jìn)行處理的的話肯定的多了一道工藝過程。而陽離子聚丙烯酰胺只需一次投加即可是廢水的色度以及懸浮物含量達(dá)到循環(huán)使用或排放標(biāo)準(zhǔn)。所以說帶有色度的工業(yè)廢水采用陽離子聚丙烯酰胺進(jìn)行處理是最為方便有效的。

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造紙工業(yè)是我國環(huán)境污染的主要行業(yè),2002年, 全國制漿造紙工業(yè)污染排放量約占全國污染排放總量 的10%以上,排放污水中的化學(xué)耗氧量COD約占全 國排放總量的35.3%,。造紙工業(yè)廢水可 以分為黑液(制漿廢水)、中段廢水(包括洗漿廢水和漂 白廢水)、白水(抄紙廢水)以及目前較多的廢紙再生廢 水。其中黑液所含COD量,國內(nèi)外造紙黑液的 治理主要有:堿回收法(適合木漿黑液,草漿黑液堿回 收存在困難)、酸析法、等離子體技術(shù)、膜分離技術(shù)、絮 凝沉降法、生物化學(xué)法、氧化法;中段廢水處理方法主 要有絮凝法、好氧生化法。

混凝法適應(yīng)性強(qiáng)、基建投資低、管理簡單,是水處 理常用的方法,新型絮凝劑的不斷開發(fā),提高了它的處 理效果。重點(diǎn)對絮凝劑在處理制漿造紙廢水方面的應(yīng) 用及其作用機(jī)理做了介紹。

絮凝法過程中可以使用億升化工生產(chǎn)的聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺配合使用，效果好，成本低，很多造紙廠廢水處理采用了此種方法，如有技術(shù)問題歡迎撥打我們的熱線電話

造紙廢水處理工藝流程

廢水經(jīng)過人工格柵，柵寬800mm，柵隙10ram，去除粗大顆粒如塑料袋、樹枝、葉等。經(jīng)60目尼龍斜網(wǎng)收漿．以保證漿的回收量和出水水質(zhì)，降低后續(xù)工藝的負(fù)荷，回收的纖維回用生產(chǎn)。再經(jīng)提升泵至集水井停留時間6rain短時調(diào)節(jié)水量，進(jìn)微濾機(jī)(濾網(wǎng)規(guī)格為50～100目)，去除細(xì)小纖維后，一部分水進(jìn)清水池回用于洗漿和抄紙。漿渣可用于箱板夾層，另一部分水進(jìn)懸掛鏈生物曝氣塘進(jìn)一步處理后，生化污泥和水進(jìn)人沉清池。沉清后水進(jìn)人穩(wěn)定池排放或經(jīng)靜電殺菌后回用。沉清池沉淀的污泥部分回流到曝氣池，剩余污泥進(jìn)污泥儲池，在污泥儲池中消化后，上清液回曝氣池處理。污泥經(jīng)長時間存后作農(nóng)肥用。

沉淀池的污泥需要用到億升化工生產(chǎn)的聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺絮凝沉淀