印染

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印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。

     用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質，去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統的穩定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。[1] 印染行業是工業廢水排放大戶，據不完全統計，全國印染廢水每天排放量為3×106～4×106m3。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水。

     紡織印染廢水深度處理方案，紡織印染廢水處理要對癥下藥，紡織印染廢水處理方法要據廢水特點敲定。污水處理技術正隨著工業發展的需求而不斷提升，尤其是現在紡織印染廢水中的污染物質越來越復雜，采用一種處理方式是無法達到最jia處理效果的。用物紡織印染藝將紡織印染廢水處理到排放標準難度很大，而且運行成本較高;紡織印染廢水含較多的難降解有機物，可生化性差，而且紡織印染廢水的廢水水量水質變污水處理化紡織印染廢水處理工藝大，故直接用生化方法處理紡織印染廢水效果不是很理想。針對紡織印染廢水處理的這種特點，紡織印染廢水處理工藝，我們認為對其處理宜根據實際廢水的水質采取適當的預處理方法。

    印染廢水具有較高的COD、色度和pH值，加藥混凝是對其處理的一種常用方法。聚合氯化鋁盡管混凝效果好、所需投藥量低，但是聚合氯化鋁對印染廢水高堿度的中和能力差，應用受到一定限制。傳統混凝劑A12(S04)3水解產生H+能中和印染廢水中的堿，對堿度的中和能力強。研究證明，配合使用這兩種混凝劑，利用兩者優勢互補以及同離子效應的協同效果，處理印染廢水能降低處理費用，同時提高處理效果。

具體的各種印染廢水對應處理工藝

  梭織布的退煮漂廢水、牛仔漿紗廢水一般采用：“物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀”的組合工藝。

絲綢印染、印花廢水一般采用：“物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀”的工藝組合。

縫紉線、拉鏈布廢水一般采用：“物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀”的工藝組合。

毛線、毛絨廢水，一般采用：“厭氧＋好氧＋物理沉淀”的工藝組合。

牛仔洗漂廢水，一般采用“厭氧＋好氧＋物理沉淀”的組合處理工藝。

  印花廢水是一種很難處理的印染廢水，特別是糊料印花工藝，因廢水中含有大量的PVA，常規的工藝組合處理很難達標