印染廢水回用步驟和方法

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印染廢水處理專用聚丙烯酰胺是一種水量大、色度高、組分復雜、水質變動范圍大、溫度高的較難處理有機廢水。我們通過大量的工程實踐證明，印染廢水的綜合治理工藝路線中廢水的預處理工藝是非常重要的，它關系到整個系統的穩定運行和達標排放，同時也涉及到運行成本的高低。而廢水進行預處理后可大大改善廢水水質，有利于印染廢水進行下一步處理，終達到去除污染物的目的。因此預處理工藝在印染廢水處理中是必不可少的關鍵技術之一。

印染廢水的水溫大多比較高(漿紗及牛仔漂洗廢水除外)，如針織布的漂染、針織線的漿染廢水水溫為40～45℃，毛絨、毛線的漂染廢水水溫為40～50℃，梭織布的退煮廢水水溫為40～50℃等。當水溫過高時，會導致廢水生化處理系統無法正常運行，直接影響污水達標排放。因此必須考慮對高溫廢水進行降溫處理，然后，再使降溫后的廢水進入生化處理系統，以便達到生化處理的水溫要求，保證整個處理系統的正常運行。同時，廢水中的熱能也是一種可再利用的資源。對廢水進行降溫的方法通常采用熱交換的方式進行降溫冷卻，不同溫度的工藝廢水經混合后，進入熱交換器進行降溫處理，一般將水溫控制在42℃以下，不但利于生物的生長，還能提高處理效果。

  根據億升化工技術工作人員根據多年經驗，印染廢水處理沉淀池使用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺效果明顯

     紡織印染廢水深度處理方案，紡織印染廢水處理要對癥下藥，紡織印染廢水處理方法要據廢水特點敲定。污水處理技術正隨著工業發展的需求而不斷提升，尤其是現在紡織印染廢水中的污染物質越來越復雜，采用一種處理方式是無法達到最jia處理效果的。用物紡織印染藝將紡織印染廢水處理到排放標準難度很大，而且運行成本較高;紡織印染廢水含較多的難降解有機物，可生化性差，而且紡織印染廢水的廢水水量水質變污水處理化紡織印染廢水處理工藝大，故直接用生化方法處理紡織印染廢水效果不是很理想。針對紡織印染廢水處理的這種特點，紡織印染廢水處理工藝，我們認為對其處理宜根據實際廢水的水質采取適當的預處理方法。

    印染廢水具有較高的COD、色度和pH值，加藥混凝是對其處理的一種常用方法。聚合氯化鋁盡管混凝效果好、所需投藥量低，但是聚合氯化鋁對印染廢水高堿度的中和能力差，應用受到一定限制。傳統混凝劑A12(S04)3水解產生H+能中和印染廢水中的堿，對堿度的中和能力強。研究證明，配合使用這兩種混凝劑，利用兩者優勢互補以及同離子效應的協同效果，處理印染廢水能降低處理費用，同時提高處理效果。