脫色劑在印染廢水中的優(yōu)勢

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   印染廠污水處理以絮凝法為主，絮凝法是一種簡便、經(jīng)濟且效果顯著的方法，其機理一般認為是通過壓縮雙電層、吸附電中和、吸附架橋等作用脫穩(wěn)，形成絮團，再沉淀分離，從而達到凈化的目的。印染廢水的絮凝處理中，常以聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵為主,這類處埋對去除布溶于水的染料效果良好,但對水溶性染料的脫色效果較差。無機絮凝劑和有機絮凝劑配合使用能克服單一絮凝劑的許多不足，可在降低處理成本的同時提高處理效率。

   使用陽離子聚丙烯酰胺可以快速處理后期的污泥脫水，陽離子聚丙烯酰胺絮凝劑的特點，根據(jù)印染廠污水性質(zhì)可選用相應(yīng)型號的聚丙烯酰胺,可有效在污泥進入壓濾之前進行重力污泥脫水。脫水時,產(chǎn)生絮團大,不粘濾布,在壓濾時不流散,用量少,脫水效率高,泥餅含水率在80%-95%以下。染廠污泥處理后可以發(fā)酵制肥料、也可以煅燒處理、深埋處理、制磚處理。

印染污水實際是一大類，按行業(yè)和纖維材料可分為毛紡織染整；棉、化纖布和混紡布染整；苧麻紡織印染；絲絹印染；針織印染；線帶；巾被等。在織造過程中，經(jīng)紗必須上漿，但在染整過程中又必須退漿，漿料即為污染物。據(jù)統(tǒng)計全世界染料總產(chǎn)量達64萬噸，其中56%用于紡織品染色，而染色過程中有10～20%的染料作為廢物排出。

   水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性和pH值改變大、水質(zhì)改變劇烈。一般印染污水pH值為6～13，色度可高達1000倍，CODcr為400～4000mg／L，BOD5為100～1000mg／L。針對印染污水水質(zhì)特點，使用億升公司生產(chǎn)的聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺絮凝法+物化處理法。消耗水中的有機污染物微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機污染物失穩(wěn)絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有機物，物化加藥去除印染污水色度，***終達到凈化的目的。

紡織印染廢水的特點是，水量大，堿性高，水質(zhì)變化大，有機污染物含量高等特點，是比較難處理的工業(yè)廢水。

  印染廢水中含有的燃料，助劑，纖維雜質(zhì)等比較多，所以對印染廢水的處理方法主要有物化法，化學(xué)法，生化法幾種工藝結(jié)合處理。而印染廢水需要做預(yù)處理，從而改善水質(zhì)，去除雜質(zhì)，提高處理效果，也確保整個污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定。所以預(yù)處理是必不可少的。

  印染廢水回用技術(shù)不是一般的低水平回用，而是根據(jù)生產(chǎn)過程中的各個工序來確定處理工藝，達到相應(yīng)的標準，包括對有機污染物，色度，無機鹽等物質(zhì)的去除。經(jīng)這樣處理后的廢水可達到一級排放標準，但是這樣還不能達到廢水的回用，需要再進一步去除COD，BOD5。可采用生物處理法，來對處理后的廢水進行更深層的凈化，從而達到印染廢水能回收利用的目的。

  因此，使用億升化工聚合氯化鋁生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的聚合氯化鋁pac和聚丙烯酰胺pamCOD降解劑不僅可以讓水排放達標，還可以縮小污水廠處理成本，我公司可免費提供技術(shù)服務(wù)，免費進行藥劑選型  歡迎撥打我們的技術(shù)熱線電話