煤氣發生爐

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煤氣發生爐分類
　　煤氣發生爐按不同的制氣工藝和所產煤氣的質量分為單段煤氣發生爐、雙段煤氣發生爐、雙段熱脫焦油煤氣發生爐、雙段冷凈煤氣發生爐。
　　單段
　　單段煤氣發生爐設備簡單，只有水夾套和爐頂裝置，出渣系統組成，所產煤氣為熱粗煤氣，適應于輸送距離不遠，對煤氣的潔凈度要求不高的爐窯。
　　雙段
　　雙段煤氣發生爐是在單段煤氣發生爐的基礎上增加一個干餾段，使煤在氣化之前通過充分干餾，將煤中揮發分在進入氧化還原之前大部分析出，并且隨上段煤氣 引出爐體。而進入下段參與反應的煤基本為焦煤或者半焦基本不含焦油，通過水冷箱體經下段爐出口排出爐外，經煤氣凈化除塵裝置與上段爐所產經電捕焦油器除焦 油后的上段煤氣匯合經管道輸送至窯爐。雙段煤氣發生爐所產煤氣比較干凈，并且輸送距離長，對煤質的要求沒有單段爐高。有經過凈化冷卻裝置的雙段冷煤氣站所 產煤氣可以按用戶要求，進行加壓后遠距離輸送，不受場地限制，冷凈煤氣質量比較潔凈，主要使用與對煤氣質量要求較高的化工、陶瓷等行業。
　　煤氣發生爐影響
　　灰分過高對煤氣發生爐的影響：
　　1.煤含灰量高，增加機械排灰的負擔，使其磨損加劇。
　　2.灰分在燃燒和氣化過程中，妨礙氣化劑和炭的接觸，不利于氣化。
　　因此，燒灰分高的煤，操作上應以維持氣化層正常為主，保持兩邊有火，爐條機快速運轉且留有余地，根據排灰能力選擇吹風量，入爐蒸汽要放大些，特別是上吹蒸汽。如果火層上移，就要適當降低吹風量和減少吹風百分比。
　　水分過高對煤氣發生爐的影響：
　　1.水分高使煤中有效成分相對降低，增加運輸費用。
　　2.由于水分蒸發帶走煤氣爐內一部分熱量使消耗定額增高。
　　3.水分高引起爐溫下降，蒸汽分解率下降，影響氣體質量。

　　雨天煤濕，上氣道溫度和燃燒室溫度要控制得比正常低些，防止因爐上溫度低而增加風量和扣蒸汽，操作時主要注意氣化層溫度，否則，容易造成結塊，火層上移，發亮甚至結疤。

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