振動篩

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作業流程

啟動時：開啟振動篩后，站在控制箱旁***設備起動發現異常立即停機。啟動正常后再次巡查每臺振動篩的噴嘴有無堵塞或脫落，經常觀察電動機的溫度和聲音，經常觀察激振器的聲音，觀察篩子的振動情況四角振幅是否一致有無漏煤現象三角帶是否松動或脫落，經常觀察脫水脫介效果。檢查篩子入出料情況是否正常有無堵塞。

停機：將篩子上的物料排完后即可停機。停車時觀察篩子在通過共振點時與其他設備有無碰撞當發現以下情況時必須立即停止。遇到危及人身安全或設備安全時，篩面積存雜物較多、下料不暢時，篩網大面積破，篩下溜槽堵塞嚴重，篩箱嚴重擺動等其他異常情況。問題排除后方可重新啟動運行振動篩。

實際應用

1．篩分：篩分就是把顆粒、粉末分成大小不同的粒子段。單臺振動篩分機可配至4層篩網，能連續分選出2-5個粒級，并控制較窄的粒度范圍;

2．篩出雜質：高性能篩機在高流量處理過程中，能迅速清除百分含量低的大顆粒或小顆粒漿渣分離。振動篩分機能把各類漿液中的非溶性固體物質迅速清除，并連續排渣。

了解一下碳化硅微粉的生產步驟：

（1）取碳化硅原料，經破碎機破碎，并篩分至≤5mm的碳化硅顆粒，再用整形機對其進行整形至≤2mm的碳化硅顆粒，且其中橢圓形顆粒占80%以上，然后，再對其進行酸洗除雜，干燥；

（2）將上述干燥后的碳化硅顆粒用磨粉機粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉，粉碎時，磨粉機主機電流設定為65-75A，風機流量設定為40-50m/min，分析機轉速為400-600轉/分；

（3）然后用渦流式氣流分級機對碳化硅粉進行分級，分級時，渦流式氣流分級機的風機流量為25-43m/min，分級輪轉速為2600-3300轉/分，從分級口分出粒度ds94=6.5-5.5μm的成品A，旋風口分出ds94≤5.5μm的半成品；

（4）將渦流式氣流分級機旋風口分出的半成品用葉輪式氣流分級機再進行二次分級，分級時，葉輪式氣流分級機的風機流量為25-10m/min，分級輪轉速為1300-1700轉/分，從分級口分出粒度為ds94=4.5-3.0μm的成品B，旋風口則分出副產品。

定期保養

定期的檢查粗網，細網和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。振動：有了型號 篩面規格 篩面層數 篩孔尺寸 進料粒度 處理量 電機功率 振動頻率 雙振幅這些數據，可以讓搜索震動篩的人有更深刻的了解。

運行振動篩前檢查：包括設備衛生，各部位連接螺栓齊全、緊固、完好，檢查激振器是否完好，檢查各彈簧有無損壞、缺少、斷裂等現象，檢查三角帶是否張緊有無斷裂篩箱、篩板有無損壞，檢查篩板有無雜物堵塞篩面要平整無損壞、松動現象，檢查進出料溜槽是否暢通檢查橫梁有無開焊等現象，檢查安全防護裝置是否安全可靠，檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。