四軸精雕機

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使用模具雕刻機要注意哪些事項問題;其實，在日常操作中要注意的細節問題是很多的，比如：時間的問題，雕刻速度，或者它的保養等等，都需要我們使用者去細心呵護，因為雖然只是機器，但其也是有壽命的;為了幫助到大家，下面帶大家了解使用模具雕刻機要注意哪些事項問題?

 一、工作時間：

　首先我們操機人員在使用模具雕刻機進行作業的時候，需要注意到的事項是非常多的，工作時間應當在它的標準時間之內，切忌長期工作。如果長期作業的話，對機器的損傷是非常大的。而且作業時間越長，那么機器表面溫度就越高，主軸一直不停工作，這樣機器的使用壽命就會減少。

　二、在使用中要注意的事項：

　模具雕刻機在操作時，應當選用一些橡膠帽或者橡膠管子用于被雕刻物的固定會有幫助。對于雕刻塑料圖案，可以將轉貼膠帶貼在被雕刻物的背面，再將貼有膠帶的一面噴上液體噴膠，之后將其貼在一個可以作廢的表面上，這樣可以避免使用雙面膠，而留下難以清潔的表面。

　三、注意雕刻的速度：

　模具雕刻機雕刻速度指的是激光頭移動的速度,通常用IPS(英寸/秒)表示,高速度帶來高的生產效率.速度也用于控制切割的深度,對于特定的激光強度,速度越慢,切割或雕刻的深度就越大.您可利用模具雕刻機面板調節速度,也可利用計算機的打印驅動程序來調節，仍然得到超精細的雕刻質量。

　四、模具雕刻機的保養：

　模具雕刻機連續運作時間最在10個小時以下，注意水主軸電機不要出現缺水現象，定時給它更換冷卻水，如果是在冬天等工作環境很低的情況下工作，可以將水箱里的水換成防凍水。

　每次使用機器后，要注重清理，一定要將平臺以及傳動系統上的灰塵擦干凈，定期對傳動系統上添加潤滑劑

　　以上關于使用模具雕刻機要注意哪些事項的問題就為大家分享到這里，最后在提醒大家：在日后的操作中，一定要特別的注意以上所講述的事項問題，因為，如果一些細節不注意的話，那么就有可能出現故障，所以我們大家在使用中一定要格外的注意;如還有其他方面想要了解的，歡迎您給我們來電咨詢

精雕機存在的加工問題須知

遠景精雕機在現在的雕刻行業里占據著一定的比例，在市場上銷售的雕刻產品，大部分都是經過雕刻機械生產出來的，但是在生產的過程中也難免會存在一些問題。下面小編給您介紹一下精雕機存在的加工問題。

1、加工工藝的合理性

加工精度除靠雕刻機來保證外，合理的加工工藝也很重要。為了保證加工的精度，請注意加工工藝的合理性。

2、刀具使用

因刀具本身的制造工藝和精度影響加工精度。因此，在加工時請選擇適于加工的刀具。

3、操作人員

操作人員的熟練程度和責任心也對加工精度影響巨大。

4、機器的磨損

機器的磨損程度也會影響精雕機等使用，磨損越厲害對使用越不利，防止則更精準。

精雕機和雕刻機、雕銑機、加工中心（電腦鑼）在外觀結構上都非常類似，下面就四者進行比較分析：

從概念上講：

加工中心：港臺、廣東一帶稱之為電腦鑼，是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。第1臺加工中心出現在1958年的美國。它可以實現了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工，功能特別強調“銑”。

雕刻機：它主軸轉速高適合小刀具的加工，扭矩比較小，著重于“雕刻”功能，例如木材（專門加工木板的稱為木雕機）、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材，不太適合強切削的大工件。目前市面上的大多數打著雕刻機旗號的產品都是為加工工藝品為主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具開發；但也有例外的例如晶片雕刻機。

精雕機：顧名思義。就是可以精準雕、也可銑，雕刻機的基礎上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高。

雕銑機:雕銑機注重雕和銑，是介于精雕機和加工中心之間的過渡機型。相比精雕機，其優點是機器鋼性更強，加工效率更高、功率大、適合做軟金屬的快速、重型切削。相比加工中心優點是：加工軟金屬如銅、鋁的速度更快、鋼模的精加工速度效率更高。其缺點不宜進行大型工件的開粗、重切削。雕銑機還向高速發展，一般稱為高速機，切削能力更強，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。

從外觀體積上講：

加工中心體積第1，大型的1690型機體積在4m*3m，小型的850型機也在2.5m*2.5m；精雕機次之，比較大型的750型機一般在2.2m*2m；雕刻機最后。

從機械結構上講：

加工中心一般采用懸臂式，精雕機和雕刻機一般多用龍門式架構，龍門式