康來(lái)KL微波電源,微波電源報(bào)價(jià)
以上技術(shù)參數(shù)以產(chǎn)品使用說(shuō)明書為準(zhǔn),具體參數(shù)因您對(duì)設(shè)備的定制需求不同而有所變化。
使用物料:各種制藥類物料的干燥、殺菌等,如水丸、水蜜丸、濃縮丸、顆粒劑、片劑、粉劑以及各種中藥材等
制藥微波干燥殺菌設(shè)備的應(yīng)用,中藥材采收后,除鮮用外,一般都必須進(jìn)行初步處理與烘干,是中藥材流通過(guò)程中不可缺少的環(huán)節(jié),其中藥材烘干是極為重要的環(huán)節(jié),選用什么樣的中藥材烘干設(shè)備可直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)及外觀?傳統(tǒng)的烘干方法是靠太陽(yáng)曬干,工效低、時(shí)間長(zhǎng)、受天氣變化影響大,如短時(shí)間不能將產(chǎn)品完全干燥,將會(huì)發(fā)生霉變和腐爛。而選用大型中藥材烘干設(shè)備價(jià)格貴,加之用電成本高,難以被康來(lái)KL微波電源,微波電源報(bào)價(jià) 廣大農(nóng)戶接受。針對(duì)以上問題,立威微波設(shè)備有限公司最新研發(fā)了一款小型的微波中藥材烘干機(jī),該設(shè)備烘干時(shí)間短、速度快、使用靈活、價(jià)格便宜,在烘干的過(guò)程中還可以達(dá)到殺菌、殺蟲的效果,烘干后的中藥材,成品品質(zhì)好,可很好的保持原有的營(yíng)養(yǎng)成分,顏色自然。但由于鮮藥材烘干過(guò)程脫水量比較大,微波烘干設(shè)備用于鮮藥材的烘干唯一弊端就是耗電量高,如果當(dāng)?shù)仉娰M(fèi)比較低還是比較有利的。目前,微波藥材烘干機(jī)主要用于中藥材的二次烘干及殺蟲、滅菌最為有效。為防止霉變和腐爛,大多數(shù)農(nóng)戶采用硫磺浸泡烘干或硫磺燃燒密閉烘烤,易造成硫磺殘留量的超標(biāo)。而微波中藥材殺蟲設(shè)備能在低溫下殺死藥材中的各種霉菌和蟲卵,最大限度的保留中藥材中的有效藥成分,防止儲(chǔ)存過(guò)程中產(chǎn)生的霉變和蟲蛀。 微波中藥材烘干機(jī)適用范圍:用于中草藥材、中藥丸(水丸、水蜜丸)、藥粉、中藥飲片、口服液、中藥浸膏及各種條狀、塊狀、顆粒狀、粉末狀、膏狀等藥制品的烘干、滅菌、殺蟲、加熱、萃取不同工藝的處理。
環(huán)保型何首烏、當(dāng)歸等中藥飲片烘干殺菌設(shè)備
康來(lái)KL微波電源,微波電源報(bào)價(jià) 中草藥微波烘干殺菌設(shè)備
長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)醫(yī)藥加工業(yè)都是采用傳統(tǒng)的加熱干燥、殺菌方式,如采用熱風(fēng)、遠(yuǎn)紅外進(jìn)行的干燥.用高溫高壓,鈷60輻照等進(jìn)行殺菌。它們不僅熱效率低、加熱時(shí)間長(zhǎng)、占地面積大.不利于環(huán)保,同時(shí),殺菌要在120℃左右的高溫下.時(shí)間20~40分鐘.其的藥效和營(yíng)養(yǎng)成份受到一定程度的玻壞。而采用微波干燥充分發(fā)揮微波干燥,就可以解決傳統(tǒng)加熱的弊端。微波干燥也可達(dá)到滅菌的效果,能有效地殺滅微生物以及酶,從而可提高藥物的穩(wěn)定性。該法對(duì)化學(xué)成分的影響及藥效的影響有待于進(jìn)一步研究。采用微波干燥技術(shù)對(duì)人參、鹿茸、天麻等貴重中草藥進(jìn)行干燥,熱效率高,品質(zhì)很好。
行業(yè)應(yīng)用
中藥丸的微波烘干殺菌機(jī)
粉狀原料藥的烘干
中藥材、中藥飲片的烘干滅菌
保健品的干燥殺菌
設(shè)備參數(shù)(可制定)
環(huán)保型何首烏、當(dāng)歸等中藥飲片烘干殺菌設(shè)備
康來(lái)KL微波電源,微波電源報(bào)價(jià) 設(shè)備參考參數(shù)(根據(jù)不同機(jī)型可調(diào)整)
1.設(shè)備工作電源:三相五線380V
2.微波工作頻率:2450MHZ
3. 微波功率:20KW(按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制)
4. 烘干溫度80-120度(按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制)
5. 進(jìn)出料口高度:50mm(按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制)
6. 傳輸帶寬度:750mm(按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制)
7. 傳輸速度:0~5 m/min(變頻調(diào)速)
8. 微波泄漏:國(guó)標(biāo) ≤5mw/c㎡
9. 外型尺寸(長(zhǎng)寬高):約12800*362*750mm(按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制)
10. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):微波泄漏符合國(guó)家GB10436-89標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家GB5226電氣安全標(biāo)準(zhǔn)
康來(lái)KL微波電源,微波電源報(bào)價(jià) 脂麻、胡麻,含油量高達(dá)55%,是中國(guó)主要油料作物之一,具有較高的應(yīng)用價(jià)值,可用作食用油、優(yōu)質(zhì)按摩油、軟膏基礎(chǔ)劑、粘滑劑、解毒劑等,同時(shí)可供工業(yè)制作潤(rùn)滑油和肥皂。傳統(tǒng)的芝麻干燥多采用日光曬干或熱風(fēng)烘干等熱傳導(dǎo)式的干燥法,由于干燥時(shí)間長(zhǎng),加熱不均勻而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降,從而導(dǎo)致企業(yè)效益下滑;而采用微波烘干設(shè)備對(duì)芝麻進(jìn)行烘干,烘干速度快,可達(dá)傳統(tǒng)工藝的數(shù)倍至數(shù)十倍,產(chǎn)品質(zhì)量好,極大程度的保存產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分、原有色澤、香味等,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)設(shè)備節(jié)省能耗,沒有環(huán)境污染,極大程度的提高企業(yè)效益。
微波烘干設(shè)備采用微波對(duì)芝麻進(jìn)行非接觸式的整體加熱,加熱迅速,加熱均勻,產(chǎn)品品質(zhì)好。微波的穿透性很強(qiáng),可以直接穿透物料,被物料中的極性分子吸收而迅速升溫,物料本身成為發(fā)熱體,無(wú)需熱傳導(dǎo)過(guò)程,即使是熱傳導(dǎo)性較差的物料與也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度;微波的選擇性加熱使物料表里同時(shí)均勻加熱,沒有熱梯度,加熱均勻,不會(huì)出現(xiàn)外焦內(nèi)嫩的現(xiàn)象,產(chǎn)品品質(zhì)得到保證,同時(shí)水汽由內(nèi)往外脫離物料,達(dá)到物料的膨化作用,對(duì)后續(xù)的產(chǎn)品粉碎有很大的幫助。
在烘干芝麻的同時(shí),微波烘干設(shè)備還能對(duì)物料進(jìn)行殺菌的處理,有效殺滅其附帶的細(xì)菌、霉菌等。物料在75-85℃的微波場(chǎng)中2-3分鐘,其附帶的細(xì)菌被有效殺滅,無(wú)需二次殺菌,無(wú)需殺菌藥物的投放,沒有額外費(fèi)用,沒有藥物殘留,產(chǎn)品安全得到保證。
五谷雜糧烘干烘烤熟化設(shè)備、主要用于核桃、黑芝麻、黃豆、綠豆、玉米、麥膚、松子、葵花子、南瓜子、花生、紅棗、蓮子和栗子五谷雜糧的干燥、殺菌、殺蟲;棗片、棗干、整棗、脆棗的烘干、殺菌;山野菜干燥、殺菌;辣椒制品、花朵的干燥、殺菌;脫水蔬菜的烘干、殺菌;食用菌干燥、殺蟲;中藥材干燥、殺菌等食品的加工。 微波干燥殺菌特點(diǎn): 1、加熱、烘干、殺菌快速均勻; 2、低溫殺菌,殺菌徹底,能達(dá)到商業(yè)無(wú)菌; 3、干燥、烘干、殺菌一機(jī)多用,節(jié)能高效,比遠(yuǎn)紅外設(shè)備節(jié)電30%以上; 4、安全衛(wèi)生,無(wú)污染;操作靈活方便,易于控制,占地面積小。 微波大豆烘烤設(shè)備(大豆烘烤機(jī))主要用于適用于黃豆烘烤設(shè)備,紅豆烘烤機(jī),黑豆烘烤設(shè)備.也可以作為食品領(lǐng)域的各種物料的烘干、烘烤和殺菌。如:調(diào)味品、添加劑、蛋白粉、肉制品、魚制品、海產(chǎn)品、果片類、豆類、蔬菜類、菌菇類、面粉、淀粉、米面制品、豆制品、醬菜、鹵制品、飼料、營(yíng)養(yǎng)保健品等物料。 設(shè)備的烘烤采用頻率為2450MHZ的微波源,設(shè)備工作時(shí)頻率為2450MHZ微波設(shè)備產(chǎn)生的電磁場(chǎng)以每秒24.5億次的頻率在箱體中變化。由于物料一般由極性分子和非極性分子組成,在電磁場(chǎng)作用下,極性分子由原來(lái)的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電磁場(chǎng)的極性排布,并隨電磁場(chǎng)的按頻率不斷變化。這一過(guò)程造成分子激烈運(yùn)動(dòng)相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。從而實(shí)現(xiàn)電場(chǎng)的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)部的熱能,使介質(zhì)溫度不斷升高達(dá)到烘烤的目的。 微波大豆烘烤設(shè)備(大豆烘烤機(jī))主要用于:花生仁,杏仁,核桃仁,腰果,葵花仔等干果的快速烘烤。 常規(guī)熱力殺菌是通過(guò)熱傳導(dǎo),對(duì)流或輻射方式將熱量從物料表面?zhèn)髦羶?nèi)部,要達(dá)到殺菌溫度,往往需要較長(zhǎng)的時(shí)間。微波殺菌是微波能與物料中細(xì)菌等微生物直接作用,熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用,達(dá)到快速升溫目的,處理時(shí)間大大縮短。各種物料的殺菌時(shí)間一般在3到5分鐘,殺菌溫度在70至90度。