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簡介數控磨床的結構特點與安全操作規程

數控磨床的結構特點有哪些？它有哪些安全操作規程？這兩個問題是關于數控磨床的，也是這篇文章所要回答的問題，那我們就來具體說明吧，解答如下。

1.數控磨床的結構特點有哪些？

答：數控磨床的結構特點有：

砂輪主軸部件精度高、剛性好：一般砂輪的線速度為30—60m/s，最高主軸轉速可達15000r/min。主軸是磨床的樞紐部件，而砂輪主軸單元的軸承常采用高精度動彈軸承、液體靜壓軸承以及液體動壓軸承等，具有剛性好、回轉精度高、溫升小、功耗低等特點。

采用低速無爬行的高精密進給單元：進給單元包括伺服驅動部件、動彈部件、位置監測單元等等，它是保持砂輪正常工作的必要前提，也是評價磨床機能的重要指標之一。一般要求進給單元運轉靈活、分辨率高、定位精度高和動態響應快，既要有較大的加速度，又要有足夠大的驅動力。

具有高的靜剛度、動剛度及熱剛度：數控磨床的基礎構件包括砂輪架、頭架、尾架、工作臺、床身以及立柱等，其設計制造技術是保證磨床質量的根本所在。

有完善的輔助單元：輔助單元包括工件快速裝夾裝置、高效磨削液供應系統、安全防護裝置、主軸及砂輪動平衡系統、切屑處理系統等，這些輔助單元也是非常重要的，不能忽視。

2.數控磨床有哪些安全操作規程？

答：數控磨床的安全操作規程有：

(1)操作人員應經過考試并取得操作證后才能進行操作，還要熟悉機器的性能和結構等，遵守安全規程和交接班制度。

(2)操作者須根據說明書要求對磨床進行潤滑，并進行保養。

(3)開工前操作人員應穿戴好防護用品，對磨床各部位進行詳細檢查，如發現問題應及時報告和排除，故障排除后才能開車工作。

(4)工件的裝卡必須符合規定，對于因故中斷加工的工件，必須確認狀態良好后才能開車工作。

(5)工件在加工時應先清除工件上的油垢、灰塵等，根據加工件的材質選用合適的砂輪和磨削量。

(6)裝卡和測量工件時必須使砂輪退離工件和停車，砂輪在接近工件時，不能用機動送給。

(7)數控磨床工作時應注意各傳動部位的狀態，比如油溫油壓是否正常，冷卻液的流動是否暢通準確，以及油泵與電機的溫度是否正常等。還要注意聽有無異常聲響，以及各緊固部件有否松動移位等現象。

(8)禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品，工作臺面及床體上不能進行敲打、拆裝以及校直工件。

(9)工作完畢后應將砂輪退離工件，然后切斷總電源，各手柄也要放置在空位上，使磨床恢復正常狀態，做好日常的保養。

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