原煤【烘干機(jī)的烘干技術(shù)】及原理

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    原煤烘干機(jī)本身是主要處理粘性和濕性都是比較高的物料，在經(jīng)過(guò)原煤烘干機(jī)處理的時(shí)候，首先要經(jīng)過(guò)打散設(shè)備的處理，才能夠進(jìn)入烘干機(jī)的導(dǎo)料區(qū)。在經(jīng)過(guò)高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后排除大量水分之后，原煤則進(jìn)入清理區(qū)，清理區(qū)主要是利用抄板把物料形成料幕狀態(tài)，由于料幕狀態(tài)容易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，所以這個(gè)過(guò)程清掃裝置會(huì)自動(dòng)進(jìn)行清掃處理。

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     原煤烘干機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，物料運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上的抄板把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。烘干后的產(chǎn)品從底端下部收集。

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原煤烘干機(jī)工作原理

     水分含量在15~17%的濕原煤首先經(jīng)過(guò)特殊上料打散裝置打散后由帶式上料機(jī)輸送到進(jìn)料機(jī)，再由進(jìn)料機(jī)把濕煤泥輸送到原煤烘干機(jī)滾筒內(nèi)，原煤在烘干滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達(dá)到傳熱、傳質(zhì)的烘干目的。烘干后的煤泥在滾筒終端經(jīng)星形卸料器排出成品，由帶式出料機(jī)把干品輸出，完成烘干過(guò)程。