褐煤(╯▽╰）烘干機多少錢一臺

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有關褐煤烘干機在投放物料時應注意的事項有：

1、下料時，要注意堵住下料口，褐煤含有大量的水分，很容易粘結在一起，如果在下料時粘結在一起會導致物料成塊堵住倉口，這樣會導致褐煤下不下來，進入不了烘干機內(nèi)，無法進行烘干作業(yè)。另外，除了平時下料時要注意，我們的工程師也對此烘干機做了相應的調整，在下料口處裝有攪拌裝置，可以有效避免物料粘結在一起堵住倉口。

2、物料下料時要注意量的要求，量要求主要是根據(jù)褐煤烘干機產(chǎn)量來決定，如果產(chǎn)量不夠，給料給的太多也不利于烘干機的工作。

3、入料時濕度控制，不同褐煤濕度是不同的，有的高、有的低，烘干褐煤時需要對褐煤濕度進行檢查，根據(jù)不同濕度的物料選擇使用相應的投放標準。針對不同的物料，在對其進行烘干時，所用的方法也不一樣，鄭州瑞元機械提醒用戶們，在使用褐煤烘干機投放物料時，要時刻注意以上的三點，只有這樣，在烘干工作中才能減少事故的發(fā)生，從而更好的提高生產(chǎn)效益。

褐煤烘干機廢氣根據(jù)特征回收更利于環(huán)保

     褐煤烘干機的廢氣含水率一般在15%以上，溫度為40~50℃，如果褐煤烘干機燃煤含硫量高,溫度還會升高并產(chǎn)生酸腐蝕。為避免產(chǎn)生此現(xiàn)象，褐煤烘干機的操作應控制廢氣溫度高于溫度20~50℃以上，即使溫度達到70℃以上，冬季要求甚至可高于70~80℃，才能保證褐煤烘干機系統(tǒng)收塵器對高溫、高濕廢氣的有效排放。  褐煤烘干機的粉塵顆粒大、濃度高。由于目前采用的通風收塵系統(tǒng)均為全負壓狀態(tài)，其風量較大，故廢氣中的含塵濃度較高，特別是對要求褐煤烘干機烘干產(chǎn)量大、水分要求低于2%時，煙氣中的含塵濃度還會急劇增加，粉塵顆粒也相對偏大，如烘干煤和鐵粉時的含塵濃度可達100g/Nm3，褐煤烘干機烘干礦渣的粉塵顆粒可達60~80μm。  因此，褐煤烘干機烘干這類物料對風管及設備的磨損加劇，收塵更為困難。許多礦業(yè)生產(chǎn)線的烘干系統(tǒng)經(jīng)常采用一機多用方式對幾種物料輪換運轉，即一臺烘干機每運轉10h左右變換物料進行烘干作業(yè)。  褐煤烘干機這種方法由于物料的烘干特性不同，極易造成收塵設備管理不嚴而出現(xiàn)結露、積灰等現(xiàn)象，特別是北方冬季更易冷結和堵灰，更不利于褐煤烘干機生產(chǎn)及設備的操作維護。

褐煤烘干機托輪磨損的原因

     一、非人為原因：當褐煤烘干機經(jīng)過長時間的運行后，由于長期受高溫氣流的作用，筒體上的輪帶和墊板就會嚴重磨損變形，輪帶有可能變回橢圓形，那么對托輪的壓力就會發(fā)生變化，最終會使托輪嚴重磨損。

     二、人為的原因：工作人員操作不當，也會造成后托輪磨損嚴重。操作人員在操作過程中，不注意筒體的上下竄動情況，或前后托輪的調整方法，造成后托輪在整個工作過程中受到的作用力發(fā)生變化巨大，造成后托輪磨損嚴重。

     三、技術設計上的原因：褐煤烘干機筒體是安裝是按照一定的傾斜角度放置在托輪上面的，筒體前后大輪帶的結構和尺寸不同，如果烘干機筒體傾斜一定的角度，對后托輪的壓力較大，當褐煤烘干機長時間工作后，后托輪很容易變形。