燙金模精雕機

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精雕機電主軸變頻調速方法

   目前主要的精雕機電主軸變頻調速方法有普通變頻驅動和控制、矢量控制驅動器的驅動和控制以及直接轉矩控制三種控制方式。

精雕機普通變頻

   普通變頻為標量驅動和控制，其驅動控制特性為恒轉矩驅動，輸出功率和轉速成正比。普通變頻控制的動態性能不夠理想，在低速時控制性能不佳，輸出功率不夠穩定，也不具備C軸功能。但價格便宜、結構簡單，一般用于磨床和普通的精雕機等。

精雕機矢量控制技術

   矢量控制技術模仿直流電動機的控制，矢量控制驅動器在剛啟動時具有很大的轉矩值，加之電主軸本身結構簡單，慣性很小，故啟動加速度大，可以實現啟動后瞬時達到允許極限速度。這種驅動器又分為開環和閉環兩種，后者可以實現位置和速度的反饋，不僅具有更好的動態性能，還可以實現軸功能；而前者動態性能稍差，也不具備軸功能，但價格較為便宜。

精雕機直接轉矩控制

   是繼矢量控制技術之后發展起來的又一種新型的高性能交流調速技術，其控制思想新穎，系統結構簡潔明了，更適合于高速電主軸的驅動，更能滿足高速電主軸高轉速、寬調速范圍、高速瞬間準停的動態特性和靜態特性的要求，已成為交流傳動領域的一個熱點技術。

   我們平時在選購精雕機的時候就需要注意了，不要去選購那些采用劣質電主軸裝配的精雕機，剛開始用可能還可以，但是用了一段時間以后，問題便會不斷出現。為了不影響我們平時的生產，盡量選擇一些正規可信的廠家去購買鋁合金精雕機。例如：東莞市迪奧數控設備有限公司，公司擁有一批高素質的專業團隊，精雕機采用全進口配件，精度高，耐磨性強，壽命長，雄厚的技術力量和先進的工藝設備既保證了產品質量的優良率和穩定性，擁有專業的研發團隊，也可隨時為客戶提供不同產品需求的機械設計方案。

精雕機雕刻尺寸大小有誤差怎樣處理

當精雕機雕刻尺寸大小有誤差時，可以從以下幾個方面去考慮：　             

  1、文件設計轉換中出現問題。

  2、脈沖當量，主要是電機參數設置不正確，修改參數，壓緊雕刻材料防止松動；         

  3、絲杠座連軸器有間隙需調整；         通過以上分析可以看出，精雕機雕刻尺寸大小有誤差發生的原因很簡單，主要就是由于操作不當，對一些參數設置不正確或者雕刻路徑設計不對等引起的，只要在平時工作中多總結學習，這類問題還是很容易避免的。

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精雕機每個鍵的功能介紹

精雕機每個鍵在軟件中都對應有特定的功能，下面做個說明：

1、開始暫停：當已經載入加工文件時，如果系統處于空閑狀態，按此鍵，則系統開始運行加工程序。如果系統已處于加工狀態，按此鍵，則系統暫停加工。

精雕機

2、×10：按下此鍵，將點動步長設置為0.1mm。

3、×100：按下此鍵，將點動步長設置為1mm。

4、停止：停止當前操作.如系統處于加工狀態，按此鍵，加工停止。如系統處于浮動對刀狀態，按此鍵停止浮動對刀。

5、斷點繼續：如系統處于加工暫停狀態，按此鍵，系統在斷點處開始繼續加工。

6、對刀：即專用小鍵盤第五行左數第二鍵，按下此鍵，系統進行浮動對刀。

7、F-：按下此鍵，降低進給倍率。

8、連續：將用戶數據輸入(MDI)切換為手動連續。

9、×1：按下此鍵，將點動步長設置為0.01mm。

10、X+：將刀具往X軸正方向移動，如處于連續點動狀態，則向X軸正方向連續點動，否則按當前步長向X軸正方向前進一步。注意：如處于連續點動狀態，單按此鍵，則刀具以手動低速連續點動，按住換檔鍵與此鍵的組合鍵(按住換檔鍵再按此鍵，此時換檔鍵不要松開)，則刀具以手動高速連續點動.

11、X-：將刀具往X軸負方向移動，移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明。

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