煤粉粉碎機(jī):
煤粉粉碎機(jī)除塵器工作原理及特點(diǎn) 該除塵器是由進(jìn)風(fēng)管、排灰斗、防落袋網(wǎng)、上箱體、檢修門、花板、濾袋、骨架、噴吹管、脈沖閥、氣包、排風(fēng)機(jī)及控制柜等組成。設(shè)備正常工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,一部分較粗的塵粒由于慣性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到收塵的目的。經(jīng)過一段時間的過濾,濾袋表面灰塵增厚,收塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時,清灰控制器發(fā)出清灰命令,向脈沖電磁閥發(fā)出信號,脈沖閥在瞬間把清灰高壓逆向氣流送入噴射管,每排濾袋口均對應(yīng)噴射管上的小孔,小孔沖出的高速氣流及高速氣流周圍形成的5~7倍的誘導(dǎo)氣流,經(jīng)過文氏管進(jìn)入濾袋,形成瞬時沖擊波并沿濾袋長度方向向下傳播,濾袋迅速鼓脹,產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動,同時產(chǎn)生瞬間逆向氣流,使濾袋外側(cè)的粉塵剝落,達(dá)到清灰的目的。由于每排濾袋使用一根噴射管,濾袋分為若干排,所有清灰過程是逐排袋進(jìn)行的,一排濾袋在清灰時,其余濾袋仍在正常工作,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
煤粉粉碎機(jī):
從鄭州市瑞元機(jī)械制造有限公司工程師了解到,煤粉鍋爐之所以成為環(huán)保高效的工業(yè)熱能設(shè)備,和使用的燃料的細(xì)度相關(guān),煤粉細(xì)度越合適,著火燃燒越迅速,鍋爐不完全燃燒損失越小,鍋爐效率越高,其經(jīng)濟(jì)環(huán)保價值越好。因此要提高煤粉鍋爐的運(yùn)行效率,可以從煤粉細(xì)度方面來著手,使用高性能的磨粉機(jī)對煤炭進(jìn)行粉磨加工。
在煤粉制備的磨粉機(jī)設(shè)備中,LM系列立式磨粉機(jī)使用比較廣泛。LM系列立式磨粉機(jī)是世邦在廣泛采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合多年的各種磨機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),設(shè)計開發(fā)的先進(jìn)粉磨設(shè)備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備,用于煤粉制備可使產(chǎn)品細(xì)度滿足行業(yè)及國家標(biāo)準(zhǔn)。
煤粉粉碎機(jī):
煤粉是在規(guī)定條件下完全燃燒后的殘留物,是煤礦物質(zhì)在一定條件下經(jīng)一系列分解,化合等復(fù)雜反應(yīng)而形成的,是煤礦中礦物質(zhì)的衍生物。煤粉在限定條件下隔絕空氣加熱后,揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)的產(chǎn)率稱為揮發(fā)份,主要是由水份、碳?xì)涞难趸锖吞細(xì)浠衔锝M成,但是煤粉中的物理吸附水和二氧化碳不屬揮發(fā)份之列。煤粉揮發(fā)份的高低是衡量煤粉質(zhì)量好壞的主要指標(biāo)之一,質(zhì)量好的煤粉,揮發(fā)份含量較高,澆注鑄件時,在型腔內(nèi)易形成還原性氣體,析出大量光亮碳,可以得到表面光潔的鑄件,但揮發(fā)份并非越高越好,揮發(fā)份含量超過40%,易。導(dǎo)致型砂發(fā)氣量增大,鑄件易產(chǎn)生氣孔,澆不足等缺陷,揮發(fā)份含量一般應(yīng)控制在32-38%。
鄭州市瑞元機(jī)械制造有限公司是集設(shè)備生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的企業(yè), 產(chǎn)要產(chǎn)品有全自動配煤設(shè)備、環(huán)保除塵器、雙級細(xì)碎機(jī)、模板粉碎機(jī)、烘干機(jī)、圓盤過濾機(jī)、成套洗選煤設(shè)備、瀝青混凝土攪拌設(shè)備、生物質(zhì)顆粒成套設(shè)備、復(fù)合肥生產(chǎn)線設(shè)備、廢舊金屬回收生產(chǎn)線等,產(chǎn)品多樣,應(yīng)用行業(yè)廣泛。我公司技術(shù)力量強(qiáng)大、售后服務(wù)完善,利用先進(jìn)技術(shù)不斷對產(chǎn)品進(jìn)行升級改造,使產(chǎn)品更加完美、更加適用,受到國內(nèi)外用戶一致好評。