煤粉碎機技術關健:
1、 制磚不用煤。煤矸石為原料;焙燒無需外投任何燃料,又改進了窯爐結構和通風系統(tǒng),創(chuàng)造了特大型窯爐低溫耗炭控制和有效利用余熱的新技術;
2、 特大斷面吊頂鎧裝隧道窯,全長231.94米,寬9.23米,焙燒溫度1050℃,我國窯爐之首。
3、 半硬塑真空擠磚擠出壓力3.8兆帕,一機多用不僅能生產(chǎn)出承重多孔磚和非承重空心磚,還可以生產(chǎn)出高質量的外承重磚裝飾磚和廣場、道路磚;
4、自動化程度高。生產(chǎn)線四臺程控機和一臺計算機聯(lián)網(wǎng)控制。
煤粉碎機粉碎過程是一個復雜的物料塊尺寸變化過程,與許多因素有關。主要影響因素有:物料的抗力強度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度、溫度、密度和均質性,以及外部條件如物料塊群在破碎瞬間相互作用及分布狀態(tài)等。上述因素都導致了破碎過程的復雜化,因而至今尚未得出統(tǒng)一而完整的理論來闡述并指導破碎實踐。破碎必須是在外力對物料作功,克服其質點間的內聚力時才能發(fā)生。內聚力的大小對同一種物料也是十分懸殊的,內聚力可分為兩類:一類是晶體內部的各質點之間的力,另一類是晶體與晶體之間的力。兩者具有相同的物理性質,但數(shù)值不同,一類內聚力比第二類內聚力大很多倍。內聚力的大小,取決于物料塊中晶體本身的性質和結構,也與結構中存在的缺陷有關。這些缺陷可能是宏觀和微觀的損傷性裂縫,它使晶體間的聯(lián)系變弱了。根據(jù)晶體的構造和質點間作用力的性質,能從理論上計算晶體內的內聚力;至于晶體間內聚力的大小,以及所有降低物料堅固性的因素所引起的影響,尚不能準確地計算。
煤粉碎機結構特點:
采用高強度錳鋼,一次成型鑄造,具有耐磨、抗壓、壽命長等優(yōu)點。主要適用破碎大、中、小型石塊和相應的物體。
注意事項:
該機在使用前應檢查各部位緊固件,特別是潤滑部位和各部螺栓,各潤滑部位必須保持有足夠的油,將松動的螺栓加以緊固,然后清理破碎腔內的余物,再開機生產(chǎn),在正常工作中注意下料均勻,不得一次下足,多時不添,過多會造成機械堵塞。動鄂板、靜鄂板、兩邊護板、頂板為易損件,注意維護。