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在工業行業當中燃煤外加熱回轉窯的密封裝置都有哪些要求呢,鄭州市瑞元機械制造有限公司在這里給大家一一道來。
燃煤外加熱回轉窯是在負壓下運行的,窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處,不可避免地存在縫隙,若不密封,窯頭漏風過大,會降低二次風溫,降低火焰溫度,煤粉燃燒速度減慢,影響煅燒。
若窯尾漏風過大,會減少二次空氣量,冷空氣從窯的尾部漏風處入窯,不但起不到助燃作用,還要被加熱排出,增加熱損失,并降低窯尾溫度,相對減少排風能力,增加排風機負荷,影響窯內正常通風,降低產質量。如果各種預熱裝置漏風,將影響預熱溫度的提高,降低預熱能力和預熱器的熱效率。
對密封裝置的要求是:密封性能好,并能適應窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化,同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。常用的密封裝置有:窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封。

燃煤外加熱回轉窯采用螺旋給料機進料代替斜管進料,同時出料倉安裝在帶有彈性的波紋管上,儲料倉下安裝有輪子,抽氣管安裝在出料倉上部,采用以上結構,使本實用新型爐料在爐內的填充系數得到提高,所以可以提高生產效率,它優化設計降低生產成本,裝備通過技術創新,在該系統中采用國內外先進的液壓擋輪裝置,采用國內先進技術。燃煤外加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸,熱源在加熱爐與筒體之間,通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料,加熱爐內襯為耐火纖維,可節能降耗。
在重工業企業里,我們了解,能源要盡量節儉,我們要多用可以反復利用的資源,通過燃煤外加熱回轉窯,它可節能降耗,為我們展現了太多的優勢。

燃煤外加熱回轉窯會開裂的具體主要原因:有某一擋托輪的受力太大。窯筒體材質有缺陷,或焊接質量太差。窯筒體振動引起筒體開裂。紅窯后使該處的筒體鋼板強度減弱而導致開裂。擋圈或大擋塊剛度過大。發現筒體開裂后,首先應在裂縫兩端打止裂孔,然后打坡口進行焊接。與此同時,還要相應采取如下措施:正確調整托輪,減輕對筒體某處的負荷;對焊縫進行探傷,發現隱蔽的裂縫及發展情況;消除引起窯體振動的來源;盡量避免紅窯事故的發生,不要在無磚紅窯情況下堅持運行等。
凡是使窯筒體受到過分的應力集中的原因,都是使其筒體開裂的原因。如在高溫帶兩端支撐附近的過渡鋼板的焊縫處特別容易產生開裂,此處窯內不易形成窯皮,筒體溫度高,加上焊縫的焊接應力以及焊縫附近熱應力過于集中;又如過渡鋼板太窄,過渡斜度太大時,也會使應力集中,為此,要求相鄰筒體的鋼板厚度差應當小于25mm;還比如,墊板與筒體之間的焊接不注意墊板的大小及外形,同樣會為鋼板增加應力。

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