制藥污泥脫水機(jī)

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經(jīng)臥螺離心機(jī)固液分離處理后的液相澄清度主要受兩個(gè)因素決定：液相在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)的平均停留時(shí)間以及作用于轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)液相上的有效離心力。同樣，臥螺離心機(jī)脫水后物料的固相含水率也有兩個(gè)因素決定：作用于轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)固相上的有效離心力，固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時(shí)間。

通過(guò)對(duì)臥螺離心機(jī)運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，可在一定范圍內(nèi)對(duì)上述因素加以控制，以獲得較好的分離效果。一般情況下，首先對(duì)被分離的物料大致設(shè)定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速范圍，然后根據(jù)離心機(jī)的分離情況調(diào)整差轉(zhuǎn)速和溢流板，以獲得較好的分離效果。差轉(zhuǎn)速和溢流板的調(diào)整與液相澄清度和固相含水率一般有以下規(guī)律：較小的差轉(zhuǎn)速會(huì)使固相含水率降低，但液相澄清度會(huì)降低。較大的差轉(zhuǎn)速會(huì)使液相澄清度提高，但固相含水率會(huì)提高。較小內(nèi)徑的溢流板會(huì)使液相澄清度提高，但固相含水率會(huì)提高。較大內(nèi)徑的溢流板會(huì)使固相含水率降低，但液相澄清度會(huì)降低。

所以，調(diào)節(jié)臥螺離心機(jī)處理效果時(shí)，當(dāng)以液相澄清度為主，固相含水率為次的話，應(yīng)使用較深的液池深度，差轉(zhuǎn)速不能太小。當(dāng)以固相干燥度為主，液相澄清度為次的話，應(yīng)使用較淺的液池深度和較小的差轉(zhuǎn)速。

用于污泥脫水的臥螺離心機(jī)，由于其高速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中物料與機(jī)體間的相互作用，做為主件的螺旋與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的物料存在邊緣直線硬磨損(徑向磨損)，且具有很強(qiáng)的沖刷性質(zhì)的軟磨損(軸向磨損)，從而導(dǎo)致白鋼轉(zhuǎn)鼓的出料口處因出料過(guò)程中的動(dòng)態(tài)磨損，轉(zhuǎn)鼓被橫向切斷。在檢修的過(guò)程中，我們對(duì)螺旋的工作現(xiàn)狀及磨損的過(guò)程和原因進(jìn)行了認(rèn)真分析和研究，并查閱了相關(guān)的處理工藝，同時(shí)征詢有關(guān)表面處理專家和專業(yè)焊接人員的意見(jiàn)和建議，認(rèn)為應(yīng)用現(xiàn)有手段進(jìn)一步提高臥螺離心機(jī)螺旋葉片耐磨性的工藝方法主要有兩種，即進(jìn)行葉片邊緣噴涂和鑲焊硬質(zhì)合金帶。

硬質(zhì)合金是高溫?zé)Y(jié)的材料，它具有良好的可焊性和極強(qiáng)的耐磨性。如能夠用一定尺寸的硬質(zhì)合金塊在螺旋葉片邊緣鑲焊成加強(qiáng)帶，完全可以從根本上解決螺旋葉片的磨損問(wèn)題。工藝上只要在車削加工中創(chuàng)造必要的條件就可以為焊接提供保證。因此，采用將原間斷焊接改為在受磨損的錐形葉片邊緣全mian加焊硬質(zhì)合金帶的方法，在工藝上和實(shí)際操作上具有可行性。

噴涂方法有表面噴涂碳化鎢層和噴涂陶瓷層兩種。前一種方法該臥螺離心機(jī)原生產(chǎn)廠即可進(jìn)行，但碳化鎢層薄，耐磨性遠(yuǎn)不如鑲焊硬質(zhì)合金，且使用的周期短，需多次返廠修復(fù)。陶瓷層噴涂是金屬材料表面加強(qiáng)的一種新工藝，其耐熱、耐磨性好，但耐沖擊性及脆性存在缺點(diǎn)。

為保證上述工藝方法的實(shí)現(xiàn)，進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。硬質(zhì)合金刀頭尺寸、形狀的選擇，螺旋葉片總厚度為6 mm。為保證焊接的強(qiáng)度和質(zhì)量，確定鑲焊的厚度為4 mm，高度為25 mm。為盡可能減少曲率影響，采用合金塊長(zhǎng)度為14.5 mm(此時(shí)曲率影響為0.05 mm)。為保證焊接強(qiáng)度，選用直角梯形塊，為焊接和歸圓留有余量。螺旋葉片材質(zhì)具有較好的可焊性。為保證焊接和焊后尺寸及形狀符合要求，確定對(duì)原螺旋葉片在準(zhǔn)備焊接范圍車去25 mm(單邊)，并通過(guò)車削加工車成帶有臺(tái)階的焊片，作為焊接補(bǔ)件補(bǔ)焊到螺旋葉片上。使用銅焊，焊接成硬質(zhì)合金帶，并進(jìn)行修磨處理，最后做動(dòng)平衡。此項(xiàng)措施的實(shí)施收到了很好的效果，臥螺離心機(jī)開(kāi)工率顯著提高，故障明顯減少，保證了裝置的正常生產(chǎn)。

目前，我國(guó)污泥脫水處理措施不完善，在污水處理過(guò)程中，產(chǎn)生大量污泥，其數(shù)目約占處理水量的1%～1.5%左右，含水率約98%。其中存在很多題目。污泥含有大量的有害有毒物質(zhì)，如微生物、重金屬等；有用物質(zhì)如植物營(yíng)養(yǎng)素、有機(jī)物及水分。

我國(guó)城市污水處理廠污泥處理起步較晚,全國(guó)現(xiàn)有污水處理舉措措施中有污泥不亂處理措施的還不到1/4,處理工藝和配套設(shè)備較為完善的還不到十分之一。污泥脫水的作用是去除存在于污泥顆粒間以及顆粒內(nèi)的水，從而使液態(tài)的污泥的物理機(jī)能改變成半固態(tài)、理想的污泥脫水應(yīng)當(dāng)是z大限度地把水去除，同時(shí)污泥的固體顆粒則應(yīng)當(dāng)全部留存在脫水后的泥餅上。未經(jīng)恰當(dāng)處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后，直接給水體和大氣帶來(lái)二次污染，不但降低了污水處理系統(tǒng)的有效處理能力，而且對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類的活動(dòng)構(gòu)成了嚴(yán)峻的威脅。

污泥是污水處理廠和污水處理的必定產(chǎn)物。通常使用的單元工藝過(guò)程有：濃縮、干燥、調(diào)節(jié)、污泥脫水。為了綜合利用和終ji處置，需對(duì)污泥作脫水處理。污泥處理的目的是使污泥減量、不亂、無(wú)害化、及資源化利用。污泥經(jīng)濃縮、消化后尚有約95%～97%的含水量，體積仍很大。所以污泥脫水處理是污水處理系統(tǒng)的重要組成部門，必需予以充分重視。