電鍍污泥脫水機

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傳統臥螺離心機調節轉鼓和螺旋輸送器的差轉速，國內大多采用普通差速器來實現，差速器將轉鼓與螺旋連接起來，這種方式調整差速極其不便，只能更通過更換不同齒數的齒輪來實現，并且為有級調速。國外很多采用轉鼓與螺旋之間用液壓馬達連接起來，通過改變液壓馬達的轉速連續調節差轉速，但這種方式必須配備儲油箱、油泵、及驅動油泵電機，結構復雜，成本高，密封不良時還容易漏油，這兩種方式都存在不足之處。

我公司設計的帶有變頻器控制、雙電機驅動臥螺離心機，分離效果得到顯著提高，實現無級調速的目的，用兩個變頻電機分別帶動轉鼓和螺旋輸送器旋轉，變頻電機通過同步帶傳遞轉鼓與螺旋運轉分離所需的動力，采用具有多段速，可編程自動運行等功能的變頻器控制兩個電機，通過對變頻電機的控制來調節螺旋與轉鼓之間的差速，從而gao效可靠的完成離心分離過程，具體的分離控制功能則被集成在PLC控制軟件中。通過改進，簡化了整體結構，自動控制臥螺離心機的差轉速。

雙電機雙變頻臥螺離心機，將機器轉速從零調節到工作所需，是一個無級調速的平緩過程，不存在啟動電流峰值的問題。差轉速影響泥餅干度的關鍵因素，低速差可產生更干的泥餅，對螺旋的磨損也相應減小，可延長螺旋的使用壽命。

臥螺離心機專業術語是臥式螺旋卸料沉降離心機。

臥螺離心機應用在污泥處理工藝中一般叫，污泥脫水機、離心污泥脫水機或離心脫水機。

因著應用領域的區別也產生很多別名，如印染污水處理離心機，造紙處理離心機，尾礦處理離心機等。當設備用在果汁廠，味精廠和蛋白提取工藝中又稱作固液分離設備。

全國各地也有著不同的叫法，有臥式離心機，沉降離心機，卸料離心機等。

近年來有些企業使用進口臥螺離心機，也出現了一個比較少用的美式名稱--潷水器。

其實以上別名所指和都是同個設備--臥螺離心機。該設備的主要作用是污水、污泥處理及固液分離。

臥式螺旋推料沉降式簡稱臥螺，在污水處理廠的污泥脫水處理中得到了廣泛的應用。雖然不同生產廠家的不同規格或型號的臥螺具有不同的設備結構、設備材質、規格和運行調整機構等，但是其基本設備原理是相似的。臥螺離心機的使用效果，其機械部分帶來的影響分為可調節因素和不可調節因素，本站將分別進行說明，本文首先分析其不可調節機械因素。

一、轉鼓直徑和有效長度

轉鼓直徑越大，有效長度越長，其有效沉降面積越大，處理能力也越大，物料在轉鼓內的停留時間也越長，在相同的轉速下，其分離因數就越大，分離效果越好。但受到材料的限制，臥螺離心機的轉鼓直徑不可能無限制地增加，因為隨著直徑的增加可允許的z大速度會隨材料堅固性的降低而降低，從而離心力也相應降低。通常轉鼓直徑在200～1000mm之間，長徑比在3～4之間。現在的臥螺離心機的發展有傾向于高轉速的大長徑比的趨勢，這種設備更加能夠適應低濃度污泥的處理，泥餅干度更好。

另外，在相同處理量的情況下，大轉鼓直徑的離心機可以以較低的差速度運行，原因是大轉鼓直徑的螺旋輸渣能力較大，要達到相同的輸渣能力，小轉鼓直徑的離心機必須靠提高差速度來實現。

二、螺距

螺距即相鄰兩螺旋葉片的間距，是一項很重要的結構參數，直接影響輸渣的成敗。在螺旋直徑一定時，螺距越大，螺旋升角越大，物料在螺旋葉片間堵塞的機會就越大。同時大螺距會減小螺旋葉片的圈數，致使轉鼓錐端物料分布不均勻而引起機器振動加大。因此對于難分離物料如活性污泥，輸渣較困難，螺距應小些，一般是轉鼓直徑的1／5～1／6，以利于輸送。對于易分離物料，螺距應大些，一般為轉鼓直徑的1／2～1／5，以提高沉渣的輸送能力。

三、轉鼓半錐角

沉降在離心機轉鼓內側的沉渣沿轉鼓錐端被推向出料口時，由于離心力的作用而受到向下滑移的回流力作用。轉鼓半錐角是離心機設計中較為重要的參數。從澄清效果來講，要求錐角盡可能大一些；而從輸渣和脫水效果來講，要求錐角盡可能小些。由于輸渣是離心機正常工作的必要條件，因此z佳設計必須首先滿足輸渣條件。對于難分離的物料如活性污泥半錐角一般在6度以內，以便降低沉渣的回流速度。對普通一般物料半錐角在10度以內就能保證沉渣的順利輸送。

四、螺旋類型

螺旋是臥螺離心機的主要構件，它的作用是輸送沉降在轉鼓內側的沉渣和順利排掉沉渣，它不僅是卸料裝置，也決定了生產能力、使用壽命和分離效果。

螺旋的類型根據液體和固體在轉鼓內相對移動方式的不同分為逆流式和順流式。逆流式離心機的加料腔在螺旋中部，也就是位于干燥區和沉降區之間的邊界附近，以保證液相有足夠的沉降距離，但固相僅能停留其通過圓錐部位所需的時間，因此要求有較高的離心力；物料由這里進入轉鼓內會引起此區已沉降的固體顆粒因擾動再度浮起，還會產生湍流和附加渦流，使分離效果降低。

順流式臥螺離心機由于進料口在轉鼓端部，避免了逆流式的湍流，保證沉渣不受干擾，離心機全長都起到了沉降作用，擴大了沉降面積，懸浮液在機內停留時間增長，從而使分離效果得到提高。由于延長和沒有干擾的沉降可有效地減少絮凝劑的使用量，使機內流體的流動狀態得到很大改善，并且可通過加大轉鼓直徑來提高離心力，因此可顯著降低轉速，節省電力消耗，同時減少，延長機器的壽命。

順流式螺旋結構的離心機特別適用于固液密度差小，固相沉降性能差，固相含量低的難分離物料。但順流式離心機的濾液是靠出液口排出，濾液通過出液口時未分離出的固相顆粒會再分離沉積在撇液管內，日久會堵塞出液口